摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-20页 |
1.1 课题研究背景 | 第10-11页 |
1.2 CAPP概述及智能CAPP关键技术的国内外研究现状 | 第11-17页 |
1.2.1 CAPP基本类型 | 第11-14页 |
1.2.2 智能CAPP关键技术及其国内外研究现状 | 第14-17页 |
1.3 课题的研究意义及主要研究内容 | 第17-20页 |
1.3.1 课题的研究目的和意义 | 第17-19页 |
1.3.2 课题主要研究内容 | 第19-20页 |
第2章 过程特征的定义与应用 | 第20-36页 |
2.1 过程特征 | 第20-23页 |
2.1.1 零件设计与制造过程分析以及过程特征概念的提出 | 第20-21页 |
2.1.2 过程特征的定义 | 第21-23页 |
2.2 基于EER模型和过程特征的零件信息模型 | 第23-27页 |
2.2.1 EER模型简介 | 第23-25页 |
2.2.2 基于EER模型和过程特征的零件信息模型的建立 | 第25-27页 |
2.3 基于过程特征的零件表面多加工方案的推理 | 第27-35页 |
2.3.1 过程特征的详细设计 | 第27-30页 |
2.3.2 特征加工方案推理的工作原理 | 第30-32页 |
2.3.3 特征加工方案选择概率的计算与各加工方法加工余量的选择 | 第32-35页 |
2.4 本章小结 | 第35-36页 |
第3章 刀具与机床对象关系数据库的设计 | 第36-51页 |
3.1 数据库技术 | 第36-37页 |
3.2 刀具与机床对象关系数据库的设计 | 第37-48页 |
3.2.1 刀具编码与机床编码的制定 | 第37-39页 |
3.2.2 对象模型的设计 | 第39-43页 |
3.2.3 对象模型向关系模型的映射 | 第43-48页 |
3.3 候选机床的推理 | 第48-50页 |
3.4 本章小结 | 第50-51页 |
第4章 加工方案选择与工序排序组合优化 | 第51-77页 |
4.1 加工方案选择与工序排序优化问题描述及其关键问题的解决 | 第51-54页 |
4.2 工序排序优化的数学模型和优先关系约束的生成 | 第54-58页 |
4.2.1 工序排序优化的数学模型 | 第54-55页 |
4.2.2 优先关系约束的生成 | 第55-58页 |
4.3 基于自适应遗传算法的工序排序优化 | 第58-67页 |
4.3.1 基因编码 | 第58-59页 |
4.3.2 初始种群的产生 | 第59页 |
4.3.3 适应度函数的确定 | 第59-62页 |
4.3.4 选择算子 | 第62-63页 |
4.3.5 交叉算子 | 第63-64页 |
4.3.6 变异算子 | 第64-65页 |
4.3.7 约束调整算法 | 第65-67页 |
4.3.8 终止规则 | 第67页 |
4.4 IOMSSPS优化方法实例验证 | 第67-75页 |
4.5 本章小结 | 第75-77页 |
第5章 智能CAPP系统原型系统的开发 | 第77-85页 |
5.1 系统概述 | 第77-78页 |
5.2 系统各模块功能介绍及演示 | 第78-84页 |
5.2.1 用户登录模块 | 第78-79页 |
5.2.2 系统主界面 | 第79页 |
5.2.3 零件信息的获取 | 第79-81页 |
5.2.4 工艺决策模块 | 第81-83页 |
5.2.5 工艺文件管理模块 | 第83-84页 |
5.3 本章小结 | 第84-85页 |
结论 | 第85-87页 |
参考文献 | 第87-91页 |
致谢 | 第91页 |