摘要 | 第7-9页 |
Abstract | 第9-10页 |
缩略词表 | 第11-12页 |
1 文献综述 | 第12-34页 |
1.1 生物能源的研究背景 | 第12-14页 |
1.2 生物质能的开发现状 | 第14-16页 |
1.3 植物细胞壁 | 第16-19页 |
1.3.1 纤维素 | 第17-18页 |
1.3.2 半纤维素 | 第18页 |
1.3.3 木质素 | 第18-19页 |
1.4 预处理技术 | 第19-23页 |
1.4.1 一步法预处理技术 | 第19-22页 |
1.4.2 酸碱两步法预处理技术 | 第22-23页 |
1.5 酶解技术 | 第23-24页 |
1.6 发酵技术 | 第24-26页 |
1.7 生物质综合利用的概念 | 第26-28页 |
1.8 表面活性剂 | 第28-29页 |
1.9 能源植物甜高粱 | 第29-32页 |
1.9.1 甜高粱的抗性 | 第30页 |
1.9.2 甜高粱作为能源作物的潜力 | 第30-32页 |
1.10 目的与意义 | 第32-34页 |
2 材料与方法 | 第34-42页 |
2.1 实验材料 | 第34页 |
2.2 实验主要仪器 | 第34-35页 |
2.3 实验方法 | 第35-42页 |
2.3.1 技术路线 | 第35页 |
2.3.2 甜高粱秆渣纤维素、半纤维素的提取及测定 | 第35-37页 |
2.3.3 甜高粱秆渣木质素含量的测定 | 第37页 |
2.3.4 甜高粱秆渣预处理、酶解及发酵方法 | 第37-38页 |
2.3.5 乙醇测定 | 第38-39页 |
2.3.6 碱溶半纤维素、木质素的析出方法 | 第39页 |
2.3.7 醇析出物中半纤维素、酸析出物中木质素含量的测定方法 | 第39页 |
2.3.8 己糖、戊糖、乙醇标准曲线的制作 | 第39-40页 |
2.3.9 本论文中的相关计算 | 第40-41页 |
2.3.10 数据统计分析 | 第41-42页 |
3 结果与分析 | 第42-73页 |
3.1 生物质产量、汁液和秆渣 | 第42-46页 |
3.1.1 生物质产量 | 第42-43页 |
3.1.2 汁液糖产量 | 第43-44页 |
3.1.3 纤维素、半纤维素和木质素含量 | 第44-46页 |
3.2 酸碱两步法预处理对液体中糖含量和固体中三大成分的影响 | 第46-50页 |
3.2.1 液体(预处理、酶解及发酵上清)中糖含量的变化 | 第46-48页 |
3.2.2 固体(预处理、酶解及发酵残渣)中三大成分的变化 | 第48-50页 |
3.3 固体回收率、纤维素保有率、半纤维素和木质素去除率 | 第50-53页 |
3.4 酶解效率和乙醇产率 | 第53-55页 |
3.5 理论最大产乙醇量 | 第55-56页 |
3.6 一步法酸碱预处理与先碱后酸两步法预处理乙醇产率比较 | 第56-57页 |
3.7 糖醇转化率 | 第57-58页 |
3.8 公顷产鲜重、干重、乙醇 | 第58-59页 |
3.9 半纤维素的析出 | 第59-61页 |
3.10 木质素的析出 | 第61-63页 |
3.11 发酵残渣 | 第63-64页 |
3.12 物料平衡恒算 | 第64-68页 |
3.13 发酵罐放大实验 | 第68-70页 |
3.14 总结 | 第70-73页 |
4 讨论 | 第73-76页 |
4.1 H_2SO_4预处理和KOH预处理 | 第73-74页 |
4.2 Tween-80的作用 | 第74页 |
4.3 醇析半纤维素和酸析木质素 | 第74-75页 |
4.4 发酵剩余物的继续利用 | 第75-76页 |
5 展望 | 第76-77页 |
参考文献 | 第77-89页 |
附录 | 第89-93页 |
附录Ⅰ 常用试剂配方 | 第89-91页 |
附录Ⅱ 标准曲线 | 第91-92页 |
附录Ⅲ 个人简历 | 第92页 |
硕士期间发表文章 | 第92页 |
论文数据说明 | 第92-93页 |
致谢 | 第93-94页 |