高压冷却下PCBN刀具切削高温合金表面完整性研究
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-20页 |
| 1.1 课题研究背景与意义 | 第12-13页 |
| 1.2 高压冷却技术特点及在切削加工中应用 | 第13-14页 |
| 1.3 高温合金材料特性及加工进展 | 第14-17页 |
| 1.3.1 高温合金材料特点及切削加工 | 第14-16页 |
| 1.3.2 PCBN刀具加工高温合金现状 | 第16-17页 |
| 1.4 切削高温合金表面完整性研究现状 | 第17-18页 |
| 1.5 课题来源及主要研究内容 | 第18-20页 |
| 1.5.1 课题来源 | 第18页 |
| 1.5.2 主要研究内容 | 第18-20页 |
| 第2章 高压冷却下高温合金切削试验及分析 | 第20-29页 |
| 2.1 切削试验设计 | 第20-22页 |
| 2.1.1 试验条件及目的 | 第20-21页 |
| 2.1.2 切削试验方案 | 第21-22页 |
| 2.2 切削力模型及验证分析 | 第22-26页 |
| 2.2.1 切削力模型建立 | 第22-24页 |
| 2.2.2 高压冷却下切削力分析 | 第24-26页 |
| 2.3 高压冷却下表面缺陷形貌及研究 | 第26-28页 |
| 2.3.1 表面缺陷形貌结果 | 第26-27页 |
| 2.3.2 表面缺陷原因分析 | 第27-28页 |
| 2.4 本章小结 | 第28-29页 |
| 第3章 高压冷却下高温合金切削表面粗糙度分析 | 第29-38页 |
| 3.1 表面粗糙度机理研究 | 第29-30页 |
| 3.1.1 表面粗糙度相关机理 | 第29-30页 |
| 3.1.2 冷却液压力作用 | 第30页 |
| 3.2 高压冷却下切削高温合金表面粗糙度模型 | 第30-34页 |
| 3.2.1 表面粗糙度模型理论分析 | 第30页 |
| 3.2.2 高压冷却下表面粗糙度模型建立 | 第30-32页 |
| 3.2.3 实验验证及分析 | 第32-34页 |
| 3.3 表面粗糙度试验研究 | 第34-37页 |
| 3.3.1 测试方法 | 第34-35页 |
| 3.3.2 冷却压力对表面粗糙度影响 | 第35-36页 |
| 3.3.3 切削用量对表面粗糙度影响 | 第36-37页 |
| 3.4 本章小结 | 第37-38页 |
| 第4章 高压冷却下切削高温合金加工硬化分析 | 第38-46页 |
| 4.1 表面加工硬化评价和建模研究 | 第38-39页 |
| 4.1.1 加工硬化影响因素 | 第38页 |
| 4.1.2 加工硬化评价方法与测量 | 第38-39页 |
| 4.2 高压冷却下加工硬化研究 | 第39-41页 |
| 4.2.1 高压冷却下硬化层深度分析 | 第39页 |
| 4.2.2 高温合金硬化层深度模型建立 | 第39-41页 |
| 4.3 加工硬化测量试验研究 | 第41-44页 |
| 4.3.1 测试方法 | 第41-42页 |
| 4.3.2 压力对加工硬化影响作用分析 | 第42-43页 |
| 4.3.3 切削速度对加工硬化影响 | 第43-44页 |
| 4.4 本章小结 | 第44-46页 |
| 第5章 高压冷却下残余应力及白层研究 | 第46-61页 |
| 5.1 残余应力概述 | 第46-47页 |
| 5.1.1 残余应力形成过程 | 第46页 |
| 5.1.2 残余应力影响因素与测量方法 | 第46-47页 |
| 5.2 残余应力试验及仿真研究 | 第47-55页 |
| 5.2.1 高压冷却下残余应力试验分析 | 第47-49页 |
| 5.2.2 冷却压力对残余应力影响 | 第49-50页 |
| 5.2.3 切削参数对残余应力影响 | 第50-52页 |
| 5.2.4 切削过程仿真 | 第52页 |
| 5.2.5 仿真结果分析 | 第52-55页 |
| 5.3 高压冷却下白层形貌分析 | 第55-57页 |
| 5.3.1 白层特征及形成原因 | 第55页 |
| 5.3.2 高温合金白层形貌观察 | 第55-57页 |
| 5.4 白层形成特征分析 | 第57-60页 |
| 5.4.1 晶粒细化研究 | 第57-58页 |
| 5.4.2 冷却压力对白层影响 | 第58-59页 |
| 5.4.3 切削速度对白层影响 | 第59-60页 |
| 5.5 本章小结 | 第60-61页 |
| 结论 | 第61-63页 |
| 参考文献 | 第63-68页 |
| 攻读硕士学位期间的学术成果 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69页 |
