| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第一章 引言 | 第9-15页 |
| 1.1 研究背景与意义 | 第9页 |
| 1.2 材料测试技术回顾 | 第9-12页 |
| 1.2.1 电容/电感方法 | 第10-11页 |
| 1.2.2 谐振方法 | 第11页 |
| 1.2.3 传输反射方法 | 第11-12页 |
| 1.3 国内外发展现状与研究动态 | 第12-13页 |
| 1.4 本文的工作 | 第13页 |
| 1.5 论文的主要架构 | 第13-15页 |
| 第二章 带状线谐振器法的理论基础 | 第15-28页 |
| 2.1 简介 | 第15-16页 |
| 2.2 带状线的特性阻抗 | 第16-21页 |
| 2.2.1 保角变换法导出带状线特性阻抗 | 第16-18页 |
| 2.2.2 近似公式 | 第18-19页 |
| 2.2.3 静态近似数值解法 | 第19-21页 |
| 2.3 带状线谐振器的谐振频率 | 第21-22页 |
| 2.4 带状线谐振器的品质因数 | 第22-26页 |
| 2.5 带状线中的高次模 | 第26-28页 |
| 第三章 带状线谐振器的仿真与优化 | 第28-40页 |
| 3.1 引言 | 第28页 |
| 3.2 带状线谐振器结构及导体材料参数对频率响应影响的分析 | 第28-38页 |
| 3.2.1 电磁仿真耦合过渡带尺寸对于谐振器响应的影响 | 第28-32页 |
| 3.2.2 电磁仿真表面粗糙度对带状线谐振器频率响应的影响 | 第32-34页 |
| 3.2.3 微波探针尺寸对谐振器频率响应的影响 | 第34-36页 |
| 3.2.4 导体表面电阻的影响 | 第36-38页 |
| 3.3 封闭金属腔体中的电磁干扰及抑制 | 第38-40页 |
| 第四章 测试系统组建 | 第40-48页 |
| 4.1 变温测试系统的设计目标 | 第40-41页 |
| 4.2 变温测试系统的实现方案 | 第41-43页 |
| 4.2.1 半导体制冷 | 第41页 |
| 4.2.2 液氮制冷 | 第41-42页 |
| 4.2.3 冷却液循环制冷 | 第42-43页 |
| 4.3 测试夹具与温控，压力装置 | 第43-45页 |
| 4.4 自动测试软件简介 | 第45-47页 |
| 4.5 测试系统存在的问题 | 第47-48页 |
| 第五章 介质谐振器法测定导体材料的表面电阻 | 第48-52页 |
| 5.1 简介 | 第48页 |
| 5.2 测试设备与介质谐振器介绍 | 第48-49页 |
| 5.3 理论基础 | 第49-51页 |
| 5.4 测试结果 | 第51-52页 |
| 第六章 测试结果及误差分析 | 第52-63页 |
| 6.1 待测样品制备 | 第52-53页 |
| 6.2 常温测试结果 | 第53-54页 |
| 6.3 变温测试结果 | 第54-61页 |
| 6.4 测试数据比对 | 第61页 |
| 6.5 总结 | 第61-62页 |
| 6.6 误差分析 | 第62-63页 |
| 第七章 结论与展望 | 第63-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-68页 |
| 附录A 聚四氟乙烯的复介电常数测试结果 | 第68-70页 |
| 硕士期间取得的研究成果 | 第70-71页 |
