摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-23页 |
1.1 问题的提出 | 第10-11页 |
1.2 国内外研究现状 | 第11-20页 |
1.2.1 管线冲蚀研究现状 | 第11-15页 |
1.2.2 充液管汇流固耦合研究现状 | 第15-20页 |
1.3 本文主要研究内容 | 第20-21页 |
1.4 本文研究思路 | 第21-23页 |
第2章 排砂管汇连接方式应用统计及失效机理 | 第23-36页 |
2.1 含高压软管的排砂管汇连接方式 | 第23-28页 |
2.2 全钢材质的排砂管汇连接方式 | 第28-34页 |
2.3 排砂管汇失效形式分析 | 第34-35页 |
2.4 本章小结 | 第35-36页 |
第3章 排砂管汇冲蚀机理研究 | 第36-57页 |
3.1 携岩气体冲蚀排砂管汇冲蚀坑的描述 | 第36-37页 |
3.2 高速气流携岩冲蚀机理分析 | 第37-39页 |
3.3 携岩气体冲蚀排砂管汇的主要影响因素分析 | 第39-43页 |
3.3.1 环境参数对排砂管汇冲蚀的影响 | 第39-41页 |
3.3.2 岩屑性能对排砂管汇冲蚀的影响 | 第41-42页 |
3.3.3 排砂管汇性能对冲蚀的影响 | 第42-43页 |
3.4 气粒两相流数值模拟 | 第43-48页 |
3.5 气体携岩冲蚀过弯接头CFD模拟研究 | 第48-56页 |
3.5.1 90°弯头计算流体动力学仿真研究 | 第49-53页 |
3.5.2 非90°弯头CFD仿真研究 | 第53-56页 |
3.6 本章小结 | 第56-57页 |
第4章 排砂管汇不同放喷气量评价 | 第57-101页 |
4.1 携岩气体压力场分布 | 第58-69页 |
4.1.1 气体不携带岩屑情况 | 第58-62页 |
4.1.2 气体携带岩屑情况 | 第62-69页 |
4.2 携岩气体速度场分布 | 第69-78页 |
4.2.1 内径Φ254mm排砂管汇 | 第69-74页 |
4.2.2 内径Φ222.4mm排砂管汇 | 第74-78页 |
4.3 携岩气体瞬时冲击力研究 | 第78-85页 |
4.3.1 内径Φ254mm排砂管汇 | 第79-82页 |
4.3.2 内径Φ222.4mm排砂管汇 | 第82-85页 |
4.4 排砂管汇冲蚀速度研究 | 第85-97页 |
4.4.1 内径Φ254mm排砂管汇 | 第86-91页 |
4.4.2 内径Φ222.4mm排砂管汇 | 第91-97页 |
4.5 排砂管汇极限放喷量预测模型 | 第97-99页 |
4.6 本章小结 | 第99-101页 |
第5章 排砂管汇系统流固耦合动力学研究 | 第101-123页 |
5.1 流固耦合计算原理 | 第101-113页 |
5.1.1 流固耦合的分类 | 第101-102页 |
5.1.2 紧耦合法的计算原理 | 第102-109页 |
5.1.3 松流固耦合的计算原理 | 第109-113页 |
5.2 排砂管汇流固耦合有限元仿真 | 第113-121页 |
5.2.1 排砂管汇系统有限元模型建立 | 第113页 |
5.2.2 不同约束方案排砂管汇流固耦合有限元仿真 | 第113-118页 |
5.2.3 不同放喷量排砂管汇流固耦合有限元仿真 | 第118-121页 |
5.3 本章小结 | 第121-123页 |
第6章 排砂管汇失效预防措施研究 | 第123-130页 |
6.1 新装置设计思路 | 第123-124页 |
6.2 基本结构设计 | 第124页 |
6.3 “特殊基座”工作原理及其特点 | 第124-126页 |
6.4 “特殊基座”模态及强度分析 | 第126-129页 |
6.4.1 模态分析 | 第126-127页 |
6.4.2 强度分析 | 第127-129页 |
6.5 本章小结 | 第129-130页 |
第7章 结论与建议 | 第130-132页 |
7.1 结论 | 第130-131页 |
7.2 创新点 | 第131页 |
7.3 建议 | 第131-132页 |
致谢 | 第132-133页 |
参考文献 | 第133-141页 |