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精益生产对JP公司A产品产能提升的研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第一章 绪论第9-25页
    1.1 定义第9页
        1.1.1 精益的定义第9页
        1.1.2 精益生产的定义第9页
    1.2 课题研究的背景和目的第9-10页
        1.2.1 课题研究的背景第9-10页
        1.2.2 课题研究的目的第10页
    1.3 精益五原则第10-11页
    1.4 精益生产的起源和发展历史第11-13页
        1.4.1 精益生产的起源第11-12页
        1.4.2 精益生产的发展和传播第12-13页
    1.5 研究精益生产的意义第13-18页
    1.6 文献综述第18-23页
        1.6.1 精益生产在国内的研究现状与应用分析第18-20页
        1.6.2 精益生产在国外的研究现状与应用分析第20-23页
    1.7 本文研究的内容和结构第23-25页
第二章 JP 公司简介与精益生产应用现状第25-32页
    2.1 JP 公司简介第25页
    2.2 JP 公司所处的行业特点及背景分析第25-28页
    2.3 精益生产在 JP 公司的研究与应用现状第28-31页
    2.4 本章小结第31-32页
第三章 JP 公司 A 产品生产流程及客户需求分析第32-38页
    3.1 产品介绍第32-33页
        3.1.1 JP 公司 A 产品的特点及工艺流程第32-33页
    3.2 JP 公司 A 产品目前生产流程的分析第33-36页
        3.2.1 客户需求分析第33-34页
        3.2.2 产品生产周期分析第34页
        3.2.3 客户要求的生产节拍第34-36页
    3.3 存在问题的识别第36-37页
    3.4 本章小结第37-38页
第四章 JP 公司产品快速换型的方案设计与实施效果评价第38-53页
    4.1 产品快速换型方案的总体设计原则第38-41页
        4.1.1 IE 方法第39页
        4.1.2 ECRS 四原则第39-40页
        4.1.3 5W2H 分析方法第40-41页
    4.2 产品快速换型方案的实施第41-49页
        4.2.1 换型时间与工作内容的详细测定第41-42页
        4.2.2 分析改善前换型过程中的所有动作第42-43页
        4.2.3 运用 ECRS 原则对瓶颈工位的研究第43-44页
        4.2.4 将换型中的内部动作转换为外部动作第44-45页
        4.2.5 优化并标准化换型中的内部作业和外部作业第45-49页
    4.3 改善方案实施效果评价第49-52页
        4.3.1 评价指标构建第49页
        4.3.2 JP 公司项目改善评价过程第49-50页
        4.3.3 评价结果分析第50-52页
            4.3.3.1 直接效益第51-52页
            4.3.3.2 间接效益第52页
    4.4 本章小结第52-53页
结论第53-55页
参考文献第55-57页
附录第57-63页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第63-64页
致谢第64-65页
附件第65页

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