摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6页 |
第一章 绪论 | 第9-25页 |
1.1 定义 | 第9页 |
1.1.1 精益的定义 | 第9页 |
1.1.2 精益生产的定义 | 第9页 |
1.2 课题研究的背景和目的 | 第9-10页 |
1.2.1 课题研究的背景 | 第9-10页 |
1.2.2 课题研究的目的 | 第10页 |
1.3 精益五原则 | 第10-11页 |
1.4 精益生产的起源和发展历史 | 第11-13页 |
1.4.1 精益生产的起源 | 第11-12页 |
1.4.2 精益生产的发展和传播 | 第12-13页 |
1.5 研究精益生产的意义 | 第13-18页 |
1.6 文献综述 | 第18-23页 |
1.6.1 精益生产在国内的研究现状与应用分析 | 第18-20页 |
1.6.2 精益生产在国外的研究现状与应用分析 | 第20-23页 |
1.7 本文研究的内容和结构 | 第23-25页 |
第二章 JP 公司简介与精益生产应用现状 | 第25-32页 |
2.1 JP 公司简介 | 第25页 |
2.2 JP 公司所处的行业特点及背景分析 | 第25-28页 |
2.3 精益生产在 JP 公司的研究与应用现状 | 第28-31页 |
2.4 本章小结 | 第31-32页 |
第三章 JP 公司 A 产品生产流程及客户需求分析 | 第32-38页 |
3.1 产品介绍 | 第32-33页 |
3.1.1 JP 公司 A 产品的特点及工艺流程 | 第32-33页 |
3.2 JP 公司 A 产品目前生产流程的分析 | 第33-36页 |
3.2.1 客户需求分析 | 第33-34页 |
3.2.2 产品生产周期分析 | 第34页 |
3.2.3 客户要求的生产节拍 | 第34-36页 |
3.3 存在问题的识别 | 第36-37页 |
3.4 本章小结 | 第37-38页 |
第四章 JP 公司产品快速换型的方案设计与实施效果评价 | 第38-53页 |
4.1 产品快速换型方案的总体设计原则 | 第38-41页 |
4.1.1 IE 方法 | 第39页 |
4.1.2 ECRS 四原则 | 第39-40页 |
4.1.3 5W2H 分析方法 | 第40-41页 |
4.2 产品快速换型方案的实施 | 第41-49页 |
4.2.1 换型时间与工作内容的详细测定 | 第41-42页 |
4.2.2 分析改善前换型过程中的所有动作 | 第42-43页 |
4.2.3 运用 ECRS 原则对瓶颈工位的研究 | 第43-44页 |
4.2.4 将换型中的内部动作转换为外部动作 | 第44-45页 |
4.2.5 优化并标准化换型中的内部作业和外部作业 | 第45-49页 |
4.3 改善方案实施效果评价 | 第49-52页 |
4.3.1 评价指标构建 | 第49页 |
4.3.2 JP 公司项目改善评价过程 | 第49-50页 |
4.3.3 评价结果分析 | 第50-52页 |
4.3.3.1 直接效益 | 第51-52页 |
4.3.3.2 间接效益 | 第52页 |
4.4 本章小结 | 第52-53页 |
结论 | 第53-55页 |
参考文献 | 第55-57页 |
附录 | 第57-63页 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第63-64页 |
致谢 | 第64-65页 |
附件 | 第65页 |