| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 铣刨机概述 | 第9-11页 |
| 1.2 铣刨机国内外发展现状 | 第11-12页 |
| 1.3 铣刨机技术国内外研究现状 | 第12-15页 |
| 1.4 课题研究的意义和主要研究内容 | 第15-17页 |
| 1.4.1 课题研究的意义 | 第15-16页 |
| 1.4.2 课题主要研究内容 | 第16-17页 |
| 第二章 快速底盘圆形坑槽铣刨车铣刨装置总体结构设计 | 第17-36页 |
| 2.1 现有水平鼓铣刨机铣刨装置简介 | 第17-19页 |
| 2.2 快速底盘圆形坑槽铣刨车铣刨装置总体设计 | 第19-27页 |
| 2.2.1 铣刨装置总体组成及功能 | 第19-22页 |
| 2.2.2 三级组合铣刨刀盘结构设计 | 第22-25页 |
| 2.2.3 铣刨装置工作原理 | 第25-26页 |
| 2.2.4 铣刨装置工作特点 | 第26-27页 |
| 2.3 快速底盘圆形坑槽铣刨车铣刨装置重要结构参数确定 | 第27-35页 |
| 2.3.1 铣刨芯轴旋转结构的确定 | 第27-31页 |
| 2.3.2 铣刨刀盘装卸结构的确定 | 第31-35页 |
| 2.4 本章小结 | 第35-36页 |
| 第三章 铣刨刀具的布置、磨损及选用 | 第36-48页 |
| 3.1 刀具的布置 | 第36-42页 |
| 3.1.1 主刀的布置 | 第37-41页 |
| 3.1.2 边刀的布置 | 第41-42页 |
| 3.2 刀具的安装角度 | 第42-44页 |
| 3.2.1 主刀的侧向倾角 | 第42-44页 |
| 3.2.2 主刀切入角及其安装角 | 第44页 |
| 3.2.3 边刀外倾角 | 第44页 |
| 3.3 刀具的磨损 | 第44-46页 |
| 3.3.1 刀具磨损形式 | 第44-46页 |
| 3.3.2 刀具强化 | 第46页 |
| 3.4 刀具的选用 | 第46-47页 |
| 3.5 本章小结 | 第47-48页 |
| 第四章 铣刨刀头铣削沥青路面过程分析 | 第48-64页 |
| 4.1 有限元分析法和铣削过程分析软件简介 | 第48-50页 |
| 4.1.1 有限元分析法 | 第48-49页 |
| 4.1.2 铣削过程分析软件简介 | 第49-50页 |
| 4.2 铣刨刀头实体模型和铣削过程模型 | 第50-52页 |
| 4.2.1 铣刨刀头实体模型 | 第50-51页 |
| 4.2.2 铣削过程实体模型 | 第51-52页 |
| 4.3 铣刨刀头铣削过程分析 | 第52-55页 |
| 4.3.1 铣削过程实体模型的导入 | 第52页 |
| 4.3.2 铣削过程实体模型材料属性 | 第52-53页 |
| 4.3.3 铣削过程实体模型的网格划分 | 第53-54页 |
| 4.3.4 铣削过程实体模型的接触属性、边界条件和载荷 | 第54-55页 |
| 4.3.5 铣削过程实体模型的约束和初始条件的设定 | 第55页 |
| 4.4 铣削模型的有限元仿真结果及结果分析 | 第55-63页 |
| 4.4.1 铣削刀头向下的进给速度为 1mm/s | 第56-57页 |
| 4.4.2 铣削刀头向下的进给速度为 2mm/s | 第57-59页 |
| 4.4.3 铣削刀头向下的进给速度为 3mm/s | 第59-61页 |
| 4.4.4 铣削过程实体模型仿真结果分析 | 第61-63页 |
| 4.5 本章小结 | 第63-64页 |
| 第五章 铣刨装置负载理论分析 | 第64-69页 |
| 5.1 沥青路面常温破坏机理分析 | 第64-65页 |
| 5.2 铣刨刀具铣削阻力理论计算探析 | 第65-66页 |
| 5.2.1 铣刨刀具作业过程阻力分析 | 第65-66页 |
| 5.2.2 铣刨刀具铣削阻力计算分析 | 第66页 |
| 5.3 铣刨芯轴液压驱动马达工作负载理论分析 | 第66-68页 |
| 5.4 本章小结 | 第68-69页 |
| 第六章 结论与展望 | 第69-71页 |
| 6.1 结论 | 第69-70页 |
| 6.2 展望 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-74页 |
| 致谢 | 第74页 |
