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重型卡车轮毂液驱系统制动能量回收控制策略研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-27页
    1.1 轮毂液压驱动系统简介第11-17页
        1.1.1 轮毂液驱系统结构及工作原理第11-13页
        1.1.2 轮毂液驱系统工作特性第13-15页
        1.1.3 轮毂液驱系统研究意义第15-17页
    1.2 液压制动能量回收技术研究发展现状第17-26页
        1.2.1 能量转化技术第17-19页
        1.2.2 轮毂液驱制动能量回收关键技术第19-20页
        1.2.3 液压再生制动技术国内外研究现状第20-26页
    1.3 本文主要研究内容第26-27页
第2章 轮毂液驱再生制动系统分析第27-39页
    2.1 液驱车辆动力系统结构配置方式第27-29页
        2.1.1 液压混合动力车辆结构配置第27-28页
        2.1.2 重卡轮毂液驱系统结构配置第28-29页
    2.2 再生制动系统工作原理第29-31页
    2.3 轮毂液驱再生制动的制约条件第31-33页
        2.3.1 轮毂液驱再生制动系统的设计要求第31-32页
        2.3.2 轮毂液驱再生制动能量回收系统影响因素分析第32-33页
    2.4 轮毂液驱再生制动系统关键元件分析第33-38页
        2.4.1 液压蓄能器工作特性分析第33-37页
        2.4.2 液压泵/马达工作特性分析第37-38页
    2.5 本章小结第38-39页
第3章 轮毂液驱再生制动系统控制策略研究第39-52页
    3.1 再生制动控制策略第39-42页
        3.1.1 并行再生制动控制策略第39-40页
        3.1.2 最佳制动能量回收控制策略第40-41页
        3.1.3 理想制动力分配控制策略第41-42页
    3.2 轮毂液驱系统再生制动力分配策略第42-46页
        3.2.1 轮毂液驱系统各轴制动力分配策略第42-44页
        3.2.2 轮毂液驱系统再生制动力的协调分配策略第44-46页
    3.3 轮毂液驱系统再生制动控制流程第46-51页
        3.3.1 小强度制动工况制动力分配控制流程第47-48页
        3.3.2 中强度制动工况下制动力分配控制流程第48-50页
        3.3.3 大强度制动工况制动力分配控制流程第50-51页
    3.4 本章小结第51-52页
第4章 轮毂液驱再生制动系统建模第52-68页
    4.1 基于 AMESim 与 Simulink 的仿真平台第52-53页
    4.2 车辆动力学系统建模第53-62页
        4.2.1 整车动力学模型第53-55页
        4.2.2 轮胎模型第55-56页
        4.2.3 悬架振动模型第56-61页
        4.2.4 车轮中心速度计算模块第61-62页
    4.3 液压系统建模第62-65页
        4.3.1 液压泵/马达模型第62-64页
        4.3.2 液压蓄能器模型第64-65页
    4.4 轮毂液驱系统再生制动控制器模型第65-67页
    4.5 本章小结第67-68页
第五章 轮毂液驱再生制动系统的仿真与分析第68-106页
    5.1 轮毂液驱系统再生制动仿真工况选取第68-69页
    5.2 轮毂液驱再生制动系统关键元件选型第69-74页
        5.2.1 蓄能器容积参数分析第69-71页
        5.2.2 蓄能器充气压力参数分析第71-72页
        5.2.3 液压泵/马达排量参数分析第72-74页
    5.3 再生制动力协调分配控制算法仿真研究第74-105页
        5.3.1 小强度制动工况制动力分配控制仿真第74-89页
        5.3.2 中等强度制动工况制动力分配控制仿真第89-103页
        5.3.3 仿真结果分析第103-105页
    5.4 本章小结第105-106页
第6章 全文总结和研究展望第106-108页
    6.1 论文总结第106-107页
    6.2 研究展望第107-108页
参考文献第108-112页
致谢第112页

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