首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--焊接、金属切割及金属粘接论文--焊接一般性问题论文--焊接结构的应力与变形论文

焊接残余应力与变形对内高压成型管塑性变形行为的影响

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-19页
    1.1 课题的来源及意义第9页
    1.2 内高压成型工艺及应用第9-14页
        1.2.1 内高压成型工艺过程第9-10页
        1.2.2 内高压成型的特点第10-11页
        1.2.3 内高压成型工艺的应用第11-14页
    1.3 焊接技术在内高压成型管坯制作中应用及引发的问题第14-16页
        1.3.1 焊接引入的必然性第14-15页
        1.3.2 焊接引发的问题第15-16页
    1.4 数值模拟在内高压成型中的应用第16-17页
    1.5 主要研究内容第17-19页
第2章 焊接接头性能研究第19-30页
    2.1 引言第19页
    2.2 实验方法第19-20页
    2.3 提取焊接过程中的温度场曲线第20-22页
    2.4 有限元模拟平板焊接过程第22-25页
        2.4.1 网格划分第22-24页
        2.4.2 提取模拟温度场曲线第24-25页
    2.5 有限元模拟温度场曲线与试验提取结果的对比第25-26页
    2.6 拉伸实验第26-29页
    2.7 本章小结第29-30页
第3章 拼焊管焊接应力变形场模拟第30-41页
    3.1 引言第30页
    3.2 有限元模拟拼焊管焊接过程第30-34页
        3.2.1 网格划分第30-32页
        3.2.2 材料性能参数定义第32-33页
        3.2.3 施加边界条件第33-34页
    3.3 提取有限元模拟结果第34-40页
        3.3.1 焊接温度场的模拟结果第35-36页
        3.3.2 焊接应力场的模拟结果第36-40页
    3.4 本章小结第40-41页
第4章 拼焊管胀形有限元模拟第41-58页
    4.1 引言第41页
    4.2 管件胀形有限元模拟模型建立第41-47页
        4.2.1 普通管胀形有限元模型的建立第41-46页
        4.2.3 拼焊管胀形有限元模型的建立第46-47页
    4.3 普通管胀形有限元分析第47-51页
        4.3.1 普通管胀形过程中的塑性变形的演变规律第47-48页
        4.3.2 普通管胀形过程中应力的演变规律第48-51页
    4.4 拼焊管胀形有限元分析第51-55页
        4.4.1 拼焊管胀形过程中应力的演变规律第51-52页
        4.4.2 拼焊管胀形过程中角变形第52-54页
        4.4.3 焊接不均匀性对拼焊管胀形的影响第54-55页
    4.5 实验验证第55-56页
    4.6 本章小结第56-58页
结论第58-60页
参考文献第60-64页
致谢第64页

论文共64页,点击 下载论文
上一篇:花瓣式展开天线结构设计与试验研究
下一篇:公交专用道复用技术及其车辆分形协作方法研究