| 中文摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4页 |
| 第一章 引言 | 第7-12页 |
| 1.1 选题的背景 | 第7-9页 |
| 1.2 本研究的意义 | 第9页 |
| 1.3 本研究的方法 | 第9-10页 |
| 1.4 本论文的框架和技术路线 | 第10页 |
| 1.5 本论文创新点 | 第10-11页 |
| 1.6 本研究的目标 | 第11-12页 |
| 第二章 精益生产理论研究综述 | 第12-21页 |
| 2.1 精益生产理论的形成 | 第12-17页 |
| 2.2 精益生产的理论基础分析 | 第17-21页 |
| 第三章 精益生产实施的主要方法 | 第21-25页 |
| 3.1 持续改善的理念 | 第21页 |
| 3.2 现场 5S | 第21-22页 |
| 3.3 工厂全面改善 TPM | 第22页 |
| 3.4 看板管理与拉动式生产 | 第22-23页 |
| 3.5 价值流程图（VSM） | 第23页 |
| 3.6 总体设备效能（Overall Equipment Effectiveness） | 第23-25页 |
| 第四章 BS 公司精益生产实证研究 | 第25-70页 |
| 4.1 BS 公司原组织结构和作业流程 | 第25-26页 |
| 4.2 典型产品价值流程图分析和改善 | 第26-34页 |
| 4.3 库存与生产模式问题研究和改善 | 第34-39页 |
| 4.4 典型产品作业流程研究和改善 | 第39-45页 |
| 4.5 总体设备效能（OEE）问题分析和改善 | 第45-53页 |
| 4.6 BS 公司现场物流问题研究和改善 | 第53-59页 |
| 4.7 实验品报废问题研究和改善 | 第59-67页 |
| 4.8 精益管理系统的导入和实施过程 | 第67-70页 |
| 第五章 精益改善项目经济效益分析 | 第70-72页 |
| 第六章 结束语 | 第72-74页 |
| 6.1 实施中主要存在问题 | 第72-73页 |
| 6.2 下一步工作展望 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-77页 |
| 致谢 | 第77页 |