双色注射成型技术的研究及其运用
| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-19页 |
| 1.1 模具工业与塑料模具的发展现状 | 第10-11页 |
| 1.1.1 模具工业的重要地位及发展现状 | 第10页 |
| 1.1.2 注射模具的发展现状 | 第10-11页 |
| 1.2 双色注塑成型技术的发展 | 第11-14页 |
| 1.2.1 双色注塑原理 | 第11-12页 |
| 1.2.2 双色注塑成型技术及设备发展现状 | 第12-14页 |
| 1.2.3 双色注射技术发展前沿技术 | 第14页 |
| 1.3 双色注射模具结构 | 第14-17页 |
| 1.3.1 双色注塑结构的发展 | 第14-15页 |
| 1.3.2 双色模具的结构类型 | 第15-17页 |
| 1.4 本文选题的意义和创新 | 第17-18页 |
| 1.4.1 本文选题的意义 | 第17-18页 |
| 1.4.2 本文的创新点 | 第18页 |
| 1.5 本文研究内容 | 第18-19页 |
| 第二章 双色产品的注射模具设计 | 第19-34页 |
| 2.1 双色模具的设计原则 | 第19-22页 |
| 2.1.1 注塑模设计应该考虑的问题 | 第19页 |
| 2.1.2 设计原则 | 第19-22页 |
| 2.2 双色隔热板的结构分析 | 第22-23页 |
| 2.3 注射模具结构设计 | 第23-33页 |
| 2.3.1 注射机的选择 | 第23-24页 |
| 2.3.2 分型面的选择和型腔排列 | 第24-25页 |
| 2.3.3 成型零部件的设计 | 第25-26页 |
| 2.3.4 注射模温度调节系统设计 | 第26-30页 |
| 2.3.5 侧向分型抽芯机构 | 第30-31页 |
| 2.3.6 注射模具浇注系统的设计 | 第31-32页 |
| 2.3.7 推出机构和复位机构的设计 | 第32-33页 |
| 2.4 本章小结 | 第33-34页 |
| 第三章 基于CAE的隔热板注塑过程数值模拟分析 | 第34-54页 |
| 3.1 CAE在注射模具中的应用 | 第34-37页 |
| 3.1.1 CAE的概述 | 第34页 |
| 3.1.2 成型模拟CAE技术的作用 | 第34-35页 |
| 3.1.3 主要的网格模型 | 第35页 |
| 3.1.4 Mold flow分析基本流程 | 第35-37页 |
| 3.2 注射成型中制件常出现的质量缺陷 | 第37-38页 |
| 3.3 产品(硬料)设计方案的优化 | 第38-46页 |
| 3.3.1 原始资料的分析 | 第39页 |
| 3.3.2 方案分析 | 第39-45页 |
| 3.3.3 结论与建议 | 第45-46页 |
| 3.4 裙边(软料)模流分析 | 第46-53页 |
| 3.4.1 原始资料分析 | 第46-47页 |
| 3.4.2 原始方案分析结果 | 第47-52页 |
| 3.4.3 结论与建议 | 第52-53页 |
| 3.5 本章小结 | 第53-54页 |
| 第四章 基于Pro/E的隔热板模具的绘制 | 第54-62页 |
| 4.1 CAD在模具设计中的运用 | 第54-55页 |
| 4.1.1 模具CAD的概述 | 第54页 |
| 4.1.2 Pro/E5.0模具设计的基本流程 | 第54-55页 |
| 4.2 基于Pro/E的隔热板的模具设计 | 第55-61页 |
| 4.2.1 隔热板模型的调入 | 第55页 |
| 4.2.2 隔热板收缩率的设置 | 第55-56页 |
| 4.2.3 创建隔热板的毛胚工件 | 第56-57页 |
| 4.2.4 分型面的生成 | 第57-58页 |
| 4.2.5 分割隔热板体积块、抽取成型零件 | 第58页 |
| 4.2.6 模架确定及其各部分机构的完善 | 第58-59页 |
| 4.2.7 隔热板注射模具整体结构及运动原理 | 第59-61页 |
| 4.3 本章小结 | 第61-62页 |
| 总结与展望 | 第62-64页 |
| 1 论文总结 | 第62页 |
| 2 展望 | 第62-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-68页 |
| 攻读硕士学位期间的论文科研成果 | 第68-69页 |
