| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 引言 | 第9-14页 |
| 1 静压导轨设计的有关基础理论 | 第14-28页 |
| 1.1 静压导轨两固定平板 | 第14-15页 |
| 1.2 矩形平面油垫的流量 | 第15-17页 |
| 1.3 矩形平面油垫的承载能力和有效承载面积 | 第17-19页 |
| 1.4 补偿元件的作用和分类 | 第19-21页 |
| 1.4.1 定量供油 | 第19-20页 |
| 1.4.2 定压供油 | 第20页 |
| 1.4.3 补偿元件 | 第20-21页 |
| 1.5 静压导轨的分类 | 第21-22页 |
| 1.6 油垫形式的选择 | 第22-28页 |
| 1.6.1 多油垫平面支承 | 第25-26页 |
| 1.6.2 对置双向支承(闭式支承) | 第26-28页 |
| 2 定量供油开式静压圆导轨 | 第28-47页 |
| 2.1 工作原理和结构特点 | 第28-29页 |
| 2.2 承受均布轴向载荷的圆导轨 | 第29-34页 |
| 2.2.1 流量和油膜厚度 | 第29-30页 |
| 2.2.2 承载能力和油膜刚度(无偏载) | 第30-31页 |
| 2.2.3 摩擦功率(无偏载) | 第31-32页 |
| 2.2.4 承受偏载的圆导轨 | 第32-34页 |
| 2.3 定量供油理论在机床上的应用 | 第34-41页 |
| 2.3.1 工程概况描述 | 第34-37页 |
| 2.3.2 机床工作台受力分析 | 第37页 |
| 2.3.3 利用静压理论求解 | 第37-40页 |
| 2.3.4 工程制表 | 第40-41页 |
| 2.4 静压系统的装配及调整 | 第41-43页 |
| 2.4.1 装配原则 | 第41-42页 |
| 2.4.2 调整原则 | 第42-43页 |
| 2.4.3 补偿原则 | 第43页 |
| 2.5 样机测试结果及分析 | 第43-47页 |
| 2.5.1 样机测试过程 | 第43-45页 |
| 2.5.2 样机数据分析 | 第45-47页 |
| 3 定量供油闭式静压导轨 | 第47-80页 |
| 3.1 工作原理和结构特点 | 第47页 |
| 3.2 承受非均布载荷的导轨 | 第47-48页 |
| 3.3 定量供油理论在机床上的应用 | 第48-75页 |
| 3.3.1 工程概况描述 | 第50页 |
| 3.3.2 利用静压理论求解 | 第50-51页 |
| 3.3.3 机床工作台受力分析 | 第51-54页 |
| 3.3.4 利用MATLAB求解多元一次方程 | 第54-62页 |
| 3.3.5 静压支承启动时闭合油腔开启所需压力的计算 | 第62-68页 |
| 3.3.6 无工作载荷滑板浮起时各油腔的流量和压力 | 第68-72页 |
| 3.3.7 有外载时各油腔的间隙、压力、刚度特性浅析 | 第72-75页 |
| 3.4 静压系统的装配及调整 | 第75-77页 |
| 3.4.1 装配原则 | 第75-76页 |
| 3.4.2 调整原则 | 第76-77页 |
| 3.4.3 补偿原则 | 第77页 |
| 3.5 样机测试结果及分析 | 第77-80页 |
| 3.5.1 样机测试过程 | 第77-79页 |
| 3.5.2 样机数据分析 | 第79-80页 |
| 结论 | 第80-81页 |
| 参考文献 | 第81-83页 |
| 致谢 | 第83-84页 |
