致谢 | 第9-10页 |
摘要 | 第10-12页 |
ABSTRACT | 第12-14页 |
第一章 绪论 | 第24-50页 |
1.1 引言 | 第24-25页 |
1.2 粉末高致密化压制成形新技术的研究与进展 | 第25-28页 |
1.2.1 粉末温压成形技术 | 第25-26页 |
1.2.2 粉末流动温压成形技术 | 第26页 |
1.2.3 模壁润滑技术 | 第26-27页 |
1.2.4 高速压制成形技术 | 第27页 |
1.2.5 金属注射成形技术 | 第27页 |
1.2.6 爆炸压制成形技术 | 第27页 |
1.2.7 动力磁性压制成形技术 | 第27-28页 |
1.3 粉末高速压制成形设备及其应用的现状 | 第28-33页 |
1.3.1 粉末高速压制技术的基本原理 | 第28-29页 |
1.3.2 粉末高速成形技术的特点 | 第29-30页 |
1.3.3 高速压制成形的设备及应用现状 | 第30-33页 |
1.4 粉末高速压制成形理论及其分析方法的研究进展 | 第33-36页 |
1.5 粉末高速压制成形致密化机理的研究 | 第36-40页 |
1.6 粉末成形数值模拟研究 | 第40-46页 |
1.6.1 国内研究状况 | 第40-42页 |
1.6.2 国外研究状况 | 第42-46页 |
1.7 研究目的和内容 | 第46-48页 |
1.7.1 研究目的 | 第46-47页 |
1.7.2 研究内容与意义 | 第47-48页 |
1.8 支持项目 | 第48-50页 |
第二章 粉末高速压制成形装置的设计及开发 | 第50-72页 |
2.1 引言 | 第50-51页 |
2.2 粉末高速压制成形装置的特点和要求 | 第51页 |
2.3 粉末高速压制成形装置的总体设计 | 第51-68页 |
2.3.1 基本结构及主要技术参数 | 第52-57页 |
2.3.2 粉末高速压制成形装置的动力系统设计 | 第57-60页 |
2.3.3 装置的模具结构设计 | 第60-66页 |
2.3.4 粉末高速压制成形装置冲击锤的结构设计及参数选择 | 第66页 |
2.3.5 粉末高速压制成形装置的电气系统 | 第66-67页 |
2.3.6 装置的安装及安全保护装置 | 第67-68页 |
2.4 粉末高速压制成形装置的机械操作部分性能测试 | 第68-70页 |
2.5 本章小结 | 第70-72页 |
第三章 粉末高速压制成形装置的关键参数与实验测试 | 第72-88页 |
3.1 粉末高速压制成形装置数据采集系统传感器的选择 | 第72-77页 |
3.2 粉末高速压制成形装置的整体性能测试 | 第77-79页 |
3.2.1 粉末高速压制成形装置的机械操作部分性能测试 | 第77页 |
3.2.2 粉末高速压制成形装置的数据采集系统测试 | 第77-79页 |
3.3 粉末高速压制成形装置的数据采集与分析 | 第79-83页 |
3.4 实验及测试结果 | 第83-86页 |
3.4.1 实验材料 | 第83-84页 |
3.4.2 实验过程 | 第84-85页 |
3.4.3 实验结果 | 第85-86页 |
3.5 本章小结 | 第86-88页 |
第四章 粉末压制成形中摩擦的测定及特性分析 | 第88-104页 |
4.1 引言 | 第88页 |
4.2 粉末高速压制成形技术的理论基础 | 第88-97页 |
4.2.1 冲击高度和速度与压制能量的关系分析 | 第88-89页 |
4.2.2 冲击运动与作用力的关系 | 第89-90页 |
4.2.3 高速压制成形过程中的力分析 | 第90-92页 |
4.2.4 冲击应力波的基本理论 | 第92页 |
4.2.5 弹塑性有限元法的研究 | 第92-96页 |
4.2.6 几种经典的压制方程 | 第96-97页 |
4.3 模壁摩擦系数的常规测量 | 第97页 |
4.4 模壁界面摩擦系数的测定 | 第97-100页 |
4.4.1 实验设备 | 第98-99页 |
4.4.2 模壁界面摩擦的测量 | 第99-100页 |
4.5 粉末压制成形中摩擦系数研究 | 第100-103页 |
4.5.1 压制时间与摩擦系数的关系 | 第100页 |
4.5.2 压制力与摩擦系数的关系 | 第100-101页 |
4.5.3 粉末材料与摩擦系数的关系 | 第101-102页 |
4.5.4 压坯密度的变化规律 | 第102-103页 |
4.6 本章小结 | 第103-104页 |
第五章 粉末压制过程材料密度与摩擦行为的关系 | 第104-116页 |
5.1 引言 | 第104页 |
5.2 摩擦特性分析的模型 | 第104-106页 |
5.3 实验过程 | 第106-108页 |
5.4 实验结果与分析 | 第108-115页 |
5.5 本章小结 | 第115-116页 |
第六章 粉末高速压制成形离散体有限元数值模拟 | 第116-128页 |
6.1 引言 | 第116页 |
6.2 非线性动力学的研究 | 第116-118页 |
6.2.1 接触状态方面 | 第117页 |
6.2.2 材料方面 | 第117页 |
6.2.3 几何非线性 | 第117-118页 |
6.3 离散体有限元模型的选择及建立 | 第118-120页 |
6.3.1 二维粉末颗粒模型 | 第119页 |
6.3.2 随机排布颗粒模型 | 第119-120页 |
6.4 模型的材料属性的定义 | 第120-121页 |
6.5 粉末高速压制过程中接触问题的求解 | 第121-125页 |
6.5.1 接触问题的算法 | 第121-123页 |
6.5.2 粉末高速压制过程中的接触单元 | 第123-124页 |
6.5.3 粉末高速压制过程中接触的探测 | 第124-125页 |
6.6 粉末高速压制过程中模拟的关键问题 | 第125页 |
6.6.1 求解的收敛性 | 第125页 |
6.6.2 穿透现象 | 第125页 |
6.6.3 单位的选择与统一 | 第125页 |
6.7 本章小结 | 第125-128页 |
第七章 粉末高速压制成形离散体有限元数值模拟结果与分析 | 第128-148页 |
7.1 粉末高速压制压坯致密性影响因素分析 | 第128-132页 |
7.1.1 压制速度与压坯密度的关系分析 | 第128-130页 |
7.1.2 重锤质量与压坯致密性的关系分析 | 第130-131页 |
7.1.3 摩擦条件与压坯致密性的关系分析 | 第131-132页 |
7.2 粉末高速压制弹性后效的影响因素分析 | 第132-135页 |
7.2.1 压制速度与压坯弹性后效的关系 | 第132-133页 |
7.2.2 重锤质量与压坯弹性后效的关系 | 第133-134页 |
7.2.3 模壁摩擦与压坯弹性后效的关系 | 第134-135页 |
7.3 粉末高速压制过程中的冲击载荷特性分析 | 第135-136页 |
7.3.1 冲击速度与冲击载荷的关系 | 第135-136页 |
7.3.2 摩擦条件与冲击载荷的关系 | 第136页 |
7.4 粉末高速压制与传统静态压制的对比研究 | 第136-139页 |
7.4.1 相对密度的差异对比分析 | 第136-138页 |
7.4.2 弹性后效的差异对比分析 | 第138-139页 |
7.5 粉末高速压制时颗粒流动及应变分析 | 第139-143页 |
7.5.1 颗粒位置与流动性的关系 | 第140-141页 |
7.5.2 高速压制过程中颗粒的应变特点 | 第141-142页 |
7.5.3 颗粒位置与应变及密度分布规律 | 第142-143页 |
7.6 高速压制粉末颗粒的运动特性 | 第143-144页 |
7.7 随机排布模型的高速压制模拟 | 第144-146页 |
7.8 本章小结 | 第146-148页 |
第八章 全文总结与创新点 | 第148-152页 |
8.1 全文总结 | 第148-150页 |
8.2 创新点 | 第150-151页 |
8.3 工作展望 | 第151-152页 |
参考文献 | 第152-162页 |
攻读博士学位期间的学术活动及成果情况 | 第162-163页 |