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面向柴油机强化的缸盖冷却结构优化

致谢第4-6页
摘要第6-7页
ABSTRACT第7-8页
主要符号表第11-13页
1 绪论第13-20页
    1.1 研究背景及意义第13-14页
    1.2 国内外研究现状第14-18页
        1.2.1 内燃机流场测试技术第14-17页
        1.2.2 内燃机缸盖水套优化的研究第17-18页
    1.3 本文研究内容第18-20页
2 柴油机缸盖流固耦合仿真分析与试验验证第20-44页
    2.1 CFD理论分析基础第20-25页
        2.1.1 流体力学控制方程第20-24页
        2.1.2 湍流模型第24-25页
    2.2 柴油机缸盖一维仿真模型建立及验证第25-27页
    2.3 柴油机缸盖水套三维流场计算第27-35页
        2.3.1 柴油机缸盖几何模型建立第28-29页
        2.3.2 材料物性参数第29-30页
        2.3.3 仿真边界条件及计算结果第30-35页
    2.4 柴油机缸盖流场PIV试验验证第35-42页
        2.4.1 PIV测试系统原理第35-36页
        2.4.2 柴油机流场可视化试验台第36-40页
        2.4.3 试验结果与仿真结果对比第40-42页
    2.5 本章小结第42-44页
3 爆压提升对柴油机缸盖热状态的影响第44-54页
    3.1 疲劳计算理论第45-47页
    3.2 柴油机缸盖疲劳模型第47-50页
        3.2.1 网格划分第47-48页
        3.2.2 边界条件第48-50页
    3.3 爆压提升对柴油机缸盖热负荷的影响第50-53页
        3.3.1 缸盖高周疲劳安全系数分析第50-52页
        3.3.2 缸盖低周疲劳安全系数分析第52-53页
    3.4 本章小结第53-54页
4 柴油机缸盖水套强化潜力研究第54-67页
    4.1 火力面底板厚度变化的影响第54-57页
    4.2 缸盖水套壁面干涉处影响第57-60页
    4.3 上水孔参数改变的影响第60-65页
    4.4 火力面水套肋板的影响第65-66页
    4.5 本章小结第66-67页
5 结构优化及验证第67-74页
    5.1 优化方案第67页
    5.2 缸盖高低周疲劳对比分析第67-71页
        5.2.1 柴油机高周疲劳安全系数对比分析第67-68页
        5.2.2 柴油机低周疲劳寿命对比分析第68-71页
    5.3 缸盖测温试验对比分析第71-72页
    5.4 本章小结第72-74页
6 全文工作总结与展望第74-76页
    6.1 全文工作总结第74页
    6.2 展望第74-76页
参考文献第76-80页
附录第80页

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