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脉冲电射流打印喷头设计制造技术研究

摘要第2-3页
Abstract第3页
1 绪论第6-20页
    1.1 喷墨打印技术分类与发展第6-13页
        1.1.1 喷墨打印技术发展历程简介第6-7页
        1.1.2 热气泡喷墨打印技术第7-8页
        1.1.3 压电耦合喷墨打印技术第8-9页
        1.1.4 电射流打印技术第9-11页
        1.1.5 脉冲电射流打印技术第11-13页
    1.2 电射流打印技术研究现状与应用第13-16页
    1.3 本文研究内容的提出第16-18页
    1.4 本文研究目标与主要工作第18-20页
        1.4.1 本文研究目标第18页
        1.4.2 本文主要工作第18-20页
2 脉冲电射流打印头设计及仿真第20-31页
    2.1 脉冲电射流打印喷头结构设计第20-22页
    2.2 COMSOL软件和水平集方法第22-23页
    2.3 脉冲电射流打印受力分析与仿真建模第23-27页
        2.3.1 脉冲电射流打印头受力分析第24-25页
        2.3.2 脉冲电射流打印仿真模型第25-27页
    2.4 脉冲电射流打印仿真分析第27-30页
    2.5 本章小结第30-31页
3 脉冲电射流打印头制备工艺第31-45页
    3.1 硅基打印头制备工艺第31-42页
        3.1.1 硅尖制备工艺第31-35页
        3.1.2 硅杯制备工艺第35-37页
        3.1.3 十字梁槽制备工艺第37-39页
        3.1.4 脉冲信号电极制备第39-41页
        3.1.5 聚酰亚胺绝缘薄膜制备工艺第41页
        3.1.6 直流恒压电极制备第41-42页
    3.2 硅基打印头电路板及引线焊接封装第42-43页
        3.2.1 硅基打印头电路板第42-43页
        3.2.2 引线连接与封装第43页
    3.3 本章小结第43-45页
4 聚酰亚胺绝缘薄膜制备及击穿实验第45-58页
    4.1 聚酰亚胺绝缘薄膜第45-46页
    4.2 实验材料第46-47页
    4.3 实验方法第47-52页
        4.3.1 PI薄膜制备工艺第47-49页
        4.3.2 PI薄膜图像化工艺第49-52页
        4.3.3 PI薄膜亚胺化工艺第52页
    4.4 聚酰亚胺薄膜直流击穿实验第52-57页
        4.4.1 直流电压击穿实验方案第52-54页
        4.4.2 薄膜厚度对击穿强度的影响第54-55页
        4.4.3 亚胺化温度对击穿强度的影响第55-57页
    4.5 本章小结第57-58页
结论与展望第58-60页
参考文献第60-66页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第66-67页
致谢第67-69页

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