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120T液压机设计及关键部件性能分析

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-18页
    1.1 课题研究背景及意义第11页
    1.2 液压机国内外发展现状第11-13页
    1.3 液压机的特点及分类第13-16页
        1.3.1 液压机的分类第13-14页
        1.3.2 液压机技术的发展概况第14-16页
        1.3.3 液压机的发展前景第16页
    1.4 课题的来源及研究内容第16-18页
第2章 液压机本体的设计计算第18-33页
    2.1 设计思想及本体结构形式第18-20页
        2.1.1 液压机形式的确定第18-19页
        2.1.2 120T液压机的工作原理第19-20页
        2.1.3 120T液压机的主要技术参数第20页
    2.2 液压机液压系统设计及选型第20-29页
        2.2.1 液压缸的设计计算第20-23页
        2.2.2 液压机液压系统的设计计算第23-24页
        2.2.3 液压机主要元件的选型第24-26页
        2.2.4 液压阀块的设计计算第26-29页
    2.3 液压机主要部件的设计第29-32页
        2.3.1 液压机上横梁的设计第29页
        2.3.2 液压机活动横梁的设计第29-30页
        2.3.3 液压机下横梁的设计第30-31页
        2.3.4 液压机导杆导套设计第31-32页
        2.3.5 液压机本体设计第32页
    2.4 本章小结第32-33页
第3章 液压机本体的有限元分析第33-41页
    3.1 ANSYS软件简介第33-34页
    3.2 有限元模型的建立第34-36页
        3.2.1 结构模型的简化第34页
        3.2.2 实体模型的建立第34-35页
        3.2.3 有限元的参数设置第35-36页
    3.3 液压机本体有限元分析第36-40页
        3.3.1 液压机机身有限元结果分析第36-38页
        3.3.2 液压机机身结构的改进第38-40页
    3.4 本章小结第40-41页
第4章 液压机本体的模态分析第41-48页
    4.1 模态分析的理论基础第41-42页
        4.1.1 模态分析的概念和目的第41页
        4.1.2 模态分析的理论第41-42页
    4.2 模态分析的基本步骤第42-43页
    4.3 液压机机架的有限元模态分析第43-46页
        4.3.1 模型边界条件的建立第43页
        4.3.2 计算频率的确定第43页
        4.3.3 模态分析结果第43-46页
    4.4 模态分析的结果分析第46-47页
    4.5 本章小结第47-48页
第5章 液压机液压系统关键部件的仿真第48-71页
    5.1 AMEsim软件简介第48-49页
    5.2 电磁换向阀工作油口压力特性分析第49-55页
        5.2.1 电磁换向阀模型建立第49-52页
        5.2.2 电磁换向阀仿真分析第52-55页
    5.3 液压变量泵仿真模型的建立第55-63页
        5.3.1 恒压变量泵仿真模型建立第55-58页
        5.3.2 恒功率变量泵仿真模型建立第58-61页
        5.3.3 定级变量泵仿真模型建立第61-63页
    5.4 动力元件节能选择仿真分析第63-70页
        5.4.1 液压机液压系统的建立第63-69页
        5.4.2 节能方案仿真分析第69-70页
    5.5 本章小结第70-71页
第6章 液压机系统动力元件特性分析实验第71-77页
    6.1 换向阀工作油口压力特性实验第71-73页
        6.1.1 实验方案设计第71-72页
        6.1.2 实验原理图第72页
        6.1.3 实验结果分析第72-73页
    6.2 动力元件特性分析实验第73-76页
        6.2.1 实验方案设计第73-74页
        6.2.2 实验原理图第74页
        6.2.3 实验步骤第74页
        6.2.4 实验结果分析第74-76页
    6.3 本章小结第76-77页
结论第77-79页
参考文献第79-82页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第82-83页
致谢第83页

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