| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3-4页 |
| 1 绪论 | 第7-16页 |
| 1.1 选题的科学依据 | 第7页 |
| 1.1.1 课题来源 | 第7页 |
| 1.1.2 课题背景 | 第7页 |
| 1.2 微细电解加工的基本原理与特点 | 第7-10页 |
| 1.2.1 微细电解加工的基本原理 | 第7-9页 |
| 1.2.2 微细电解加工的特点 | 第9-10页 |
| 1.3 微细电解加工的研究现状 | 第10-15页 |
| 1.4 本课题的主要研究内容 | 第15-16页 |
| 2 微细电解加工的理论基础 | 第16-22页 |
| 2.1 电解去除量的计算 | 第16-18页 |
| 2.2 双电层与电极极化 | 第18-20页 |
| 2.3 微细工具电极的制备 | 第20-22页 |
| 3 微细电解加工的实验装置及其控制程序 | 第22-29页 |
| 3.1 微细电解加工的实验装置 | 第23-27页 |
| 3.1.1 机床床身 | 第23页 |
| 3.1.2 主轴及伺服进给系统 | 第23页 |
| 3.1.3 过程监测与控制 | 第23-24页 |
| 3.1.4 电解加工系统 | 第24页 |
| 3.1.5 电解液循环系统 | 第24-27页 |
| 3.2 微细电解加工机床的控制程序 | 第27-29页 |
| 4 加工参数对微型腔加工的影响 | 第29-42页 |
| 4.1 实验设计与实验数据 | 第29-32页 |
| 4.1.1 实验代码和走刀路线 | 第29-30页 |
| 4.1.2 实验方案设计 | 第30页 |
| 4.1.3 实验指标和测量 | 第30-31页 |
| 4.1.4 实验数据 | 第31-32页 |
| 4.2 脉冲参数对微细电解铣型腔加工的影响 | 第32-36页 |
| 4.2.1 脉冲幅值对微细电解铣型腔加工的影响 | 第32-33页 |
| 4.2.2 脉冲频率对微细电解铣型腔加工的影响 | 第33-34页 |
| 4.2.3 脉冲宽度对微细电解铣型腔加工的影响 | 第34-36页 |
| 4.3 主轴转速对微细电解铣型腔加工的影响 | 第36-37页 |
| 4.4 采用中性盐溶液的微型腔铣削加工 | 第37-41页 |
| 4.4.1 采用NaNO_3溶液中的微型腔加工实验 | 第37-38页 |
| 4.4.2 采用NaCl溶液的微型腔加工实验 | 第38-39页 |
| 4.4.3 采用NaCl和NaNO_3混合溶液中的微型腔加工实验 | 第39页 |
| 4.4.4 采用NaCl溶液和稀H_2SO_4溶液加工微型腔的对比实验 | 第39-41页 |
| 4.5 小结 | 第41-42页 |
| 5 加工参数对微细电解铣槽加工精度的研究 | 第42-63页 |
| 5.1 实验设计 | 第42-45页 |
| 5.1.1 实验原理 | 第42-43页 |
| 5.1.2 研究方法 | 第43页 |
| 5.1.3 实验条件 | 第43-44页 |
| 5.1.4 实验分组 | 第44-45页 |
| 5.2 实验分析与讨论 | 第45-53页 |
| 5.2.1 脉冲幅值对微型槽加工精度的影响 | 第45-47页 |
| 5.2.2 脉冲频率对微型槽加工精度的影响 | 第47-48页 |
| 5.2.3 脉冲宽度对微型槽加工精度的影响 | 第48-50页 |
| 5.2.4 分层厚度对微型槽加工精度的影响 | 第50-51页 |
| 5.2.5 电解液浓度对微型槽加工精度的影响 | 第51-53页 |
| 5.3 最佳参数下的加工 | 第53-57页 |
| 5.4 分步式加工对微型槽加工的影响 | 第57-60页 |
| 5.5 不同材料对微型槽加工的影响 | 第60-63页 |
| 结论 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-67页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68-70页 |
