| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 注释表 | 第10-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 工程背景 | 第11-12页 |
| 1.2 材料超塑性成形 | 第12-16页 |
| 1.2.1 超塑性概述 | 第12-13页 |
| 1.2.2 超塑性成形工艺特征及成形方法 | 第13-15页 |
| 1.2.3 钛合金超塑性成形 | 第15-16页 |
| 1.3 超塑成形对材料微观组织和力学性能的影响 | 第16-19页 |
| 1.3.1 超塑性变形机理 | 第16-17页 |
| 1.3.2 超塑性晶粒长大现象 | 第17-18页 |
| 1.3.3 超塑成形对材料力学性能影响研究 | 第18-19页 |
| 1.4 本文研究内容 | 第19-21页 |
| 第二章 TC4板材不同减薄率超塑性气胀成形试验 | 第21-34页 |
| 2.1 气胀成形试验前准备 | 第21-25页 |
| 2.1.1 减薄率定义 | 第21页 |
| 2.1.2 试验材料 | 第21-22页 |
| 2.1.3 模具设计 | 第22-24页 |
| 2.1.4 试验参数确定 | 第24-25页 |
| 2.2 TC4钛合金气胀成形试验过程及结果 | 第25-30页 |
| 2.2.1 超塑性成形试验 | 第25-27页 |
| 2.2.2 超塑性气胀成形结果及分析 | 第27-30页 |
| 2.3 不同减薄率下的金相试验 | 第30-32页 |
| 2.3.1 金相试样制作 | 第30页 |
| 2.3.2 TC4金相照片及平均晶粒直径的测量 | 第30-32页 |
| 2.3.3 金相试验结果分析 | 第32页 |
| 2.4 本章小结 | 第32-34页 |
| 第三章 TC4钛合金超塑性成形过程模拟及晶粒度预测 | 第34-50页 |
| 3.1 TC4钛合金超塑性成形过程中的超塑性晶粒长大模型 | 第34-35页 |
| 3.1.1 晶粒的静态长大模型 | 第34页 |
| 3.1.2 变形诱发晶粒长大模型 | 第34-35页 |
| 3.2 TC4钛合金超塑性成形过程中的动态再结晶模型 | 第35-37页 |
| 3.2.1 超塑性拉伸试验中的动态再结晶现象 | 第35-36页 |
| 3.2.2 TC4的动态再结晶模型 | 第36-37页 |
| 3.3 不同减薄率的TC4钛合金超塑性气胀成形过程模拟 | 第37-42页 |
| 3.3.1 TC4钛合金气胀成形有限元模型 | 第37-38页 |
| 3.3.2 TC4钛合金气胀成形有限元模拟参数选择 | 第38-39页 |
| 3.3.3 厚度分布模拟及分析 | 第39-42页 |
| 3.4 不同减薄率TC4超塑性气胀成形晶粒度模拟 | 第42-49页 |
| 3.4.1 超塑性晶粒生长的数值模拟 | 第43-44页 |
| 3.4.2 动态再结晶体积分数模拟结果 | 第44-45页 |
| 3.4.3 平均晶粒尺寸预测结果 | 第45-49页 |
| 3.5 本章小结 | 第49-50页 |
| 第四章 TC4钛合金超塑性气胀成形件疲寿命模型研究 | 第50-62页 |
| 4.1 TC4超塑性气胀成形后的疲劳试验 | 第50-54页 |
| 4.1.1 试验件准备及试验设备 | 第50-51页 |
| 4.1.2 超塑性成形后的静拉伸试验 | 第51-53页 |
| 4.1.3 疲劳试验方案 | 第53-54页 |
| 4.2 疲劳试验结果及分析 | 第54-58页 |
| 4.2.1 疲劳试验结果 | 第54-55页 |
| 4.2.2 疲劳试验数据分析 | 第55-58页 |
| 4.3 考虑不同晶粒度的超塑性气胀成形疲劳寿命模型建立 | 第58-60页 |
| 4.4 TC4钛合金超塑性气胀成形件疲劳寿命预测方法 | 第60-61页 |
| 4.5 本章小结 | 第61-62页 |
| 第五章 总结 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第69页 |
