摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第一章 文献综述 | 第9-20页 |
1.1 结晶器 | 第9-12页 |
1.1.1 结晶器的主要作用 | 第9-10页 |
1.1.2 结晶器的分类 | 第10页 |
1.1.3 板坯连铸结晶器的结构及参数 | 第10-12页 |
1.1.3.1 结晶器的长度 | 第11页 |
1.1.3.2 结晶器的倒锥度 | 第11-12页 |
1.2 浸入式水口 | 第12-13页 |
1.3 结晶器内钢液的流动、传热与凝固 | 第13-18页 |
1.3.1 结晶器内钢液的流动 | 第13-14页 |
1.3.2 结晶器内钢液的传热与凝固 | 第14-15页 |
1.3.3 结晶器内钢液流动行为及热行为的研究方法 | 第15-18页 |
1.3.3.1 数值模拟研究现状 | 第15-18页 |
1.4 课题研究的内容及意义 | 第18-20页 |
第二章 钢液流动、传热及凝固数学模型的建立 | 第20-28页 |
2.1 多物理场耦合软件 COMSOL Multiphysics 简介 | 第20页 |
2.2 基本假设及几何坐标系的建立 | 第20-21页 |
2.3 控制方程 | 第21-23页 |
2.4 初始条件及边界条件 | 第23-24页 |
2.4.1 初始条件 | 第23页 |
2.4.2 边界条件 | 第23-24页 |
2.5 连铸坯钢种及结晶器工况条件 | 第24-25页 |
2.6 模型中物性参数的处理 | 第25-28页 |
第三章 工艺参数及水口参数对结晶器内流场及温度场的影响 | 第28-60页 |
3.1 结晶器内流场分析 | 第29-46页 |
3.1.1 拉坯速度对结晶器内钢液流动状态的影响 | 第29-34页 |
3.1.1.1 拉坯速度对流股冲击深度及涡心高度的影响 | 第29-31页 |
3.1.1.2 拉坯速度对结晶器窄面冲击速度的影响 | 第31-32页 |
3.1.1.3 拉坯速度对自由面钢液流动的影响 | 第32-34页 |
3.1.2 铸坯宽度对结晶器内钢液流动状态的影响 | 第34-38页 |
3.1.2.1 铸坯宽度对流股冲击深度及涡心高度的影响 | 第34-36页 |
3.1.2.2 铸坯宽度对结晶器窄面冲击速度的影响 | 第36-37页 |
3.1.2.3 铸坯宽度对钢液自由面流动的影响 | 第37-38页 |
3.1.3 水口浸入深度对结晶器内钢液流动状态的影响 | 第38-42页 |
3.1.3.1 水口浸入深度对流股冲击深度及涡心高度的影响 | 第38-40页 |
3.1.3.2 水口浸入深度对结晶器窄面冲击速度的影响 | 第40-41页 |
3.1.3.3 水口浸入深度对钢液自由面流动的影响 | 第41-42页 |
3.1.4 水口侧孔倾角对结晶器内钢液流动状态的影响 | 第42-46页 |
3.1.4.1 水口倾角对流股冲击深度及涡心高度的影响 | 第42-44页 |
3.1.4.2 水口侧孔倾角对结晶器窄面冲击速度的影响 | 第44-45页 |
3.1.4.3 水口倾角对钢液自由面流动的影响 | 第45-46页 |
3.2 结晶器内温度场的分析 | 第46-56页 |
3.2.1 拉坯速度对结晶器内钢液传热及凝固的影响 | 第46-52页 |
3.2.1.1 拉坯速度对结晶器出口铸坯温度分布的影响 | 第47-49页 |
3.2.1.2 拉坯速度对铸坯凝固坯壳厚度的影响 | 第49-52页 |
3.2.2 钢水过热度对结晶器内温度场的影响 | 第52-56页 |
3.2.2.1 钢水过热度对结晶器出口铸坯温度分布的影响 | 第52-54页 |
3.2.2.2 钢水过热度对铸坯凝固坯壳厚度的影响 | 第54-56页 |
3.3 耦合模型的流场及温度场分析 | 第56-60页 |
3.3.1 耦合模型的流场分析 | 第56-58页 |
3.3.2 耦合模型的温度场分析 | 第58-60页 |
第四章 结论 | 第60-61页 |
致谢 | 第61-62页 |
参考文献 | 第62-66页 |
附录 1 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第66-67页 |
附录 2 攻读硕士学位期间参加的科研项目 | 第67页 |