| 致谢 | 第7-8页 |
| 摘要 | 第8-9页 |
| Abstract | 第9-10页 |
| 第一章 绪论 | 第16-28页 |
| 1.1 高铝粉煤灰概述 | 第16-21页 |
| 1.1.1 高铝粉煤灰的基本性质 | 第16-18页 |
| 1.1.2 高铝粉煤灰产生的环境污染 | 第18-20页 |
| 1.1.3 高铝粉煤灰的应用 | 第20-21页 |
| 1.2 陶瓷膜简介 | 第21-27页 |
| 1.2.1 膜分离过程 | 第22-24页 |
| 1.2.2 陶瓷膜的制备 | 第24-26页 |
| 1.2.3 陶瓷膜的应用 | 第26-27页 |
| 1.3 课题的研究意义及内容 | 第27-28页 |
| 1.3.1 课题的研究意义 | 第27页 |
| 1.3.2 课题的主要研究内容 | 第27-28页 |
| 第二章 实验材料及测试方法 | 第28-32页 |
| 2.1 实验原料与试剂 | 第28页 |
| 2.2 实验仪器 | 第28-29页 |
| 2.3 实验表征仪器及测试方法 | 第29-32页 |
| 2.3.1 主要表征仪器 | 第29页 |
| 2.3.2 表征方法及原理 | 第29-32页 |
| 第三章 高铝粉煤灰多孔陶瓷支撑体的制备及性能研究 | 第32-45页 |
| 3.1 引言 | 第32页 |
| 3.2 高铝粉煤灰多孔陶瓷支撑体的制备工艺 | 第32-33页 |
| 3.3 造孔剂对高铝粉煤灰多孔陶瓷支撑体性能的影响 | 第33-36页 |
| 3.3.1 造孔剂对高铝粉煤灰多孔陶瓷支撑体孔隙率和抗折强度的影响 | 第34-35页 |
| 3.3.2 造孔剂对高铝粉煤灰多孔陶瓷支撑体孔径的影响 | 第35页 |
| 3.3.3 造孔剂对高铝粉煤灰多孔陶瓷支撑体通量的影响 | 第35-36页 |
| 3.4 烧结温度对高铝粉煤灰多孔陶瓷支撑体性能的影响 | 第36-40页 |
| 3.4.1 烧结温度对高铝粉煤灰多孔陶瓷支撑体孔隙率和抗折强度的影响 | 第37页 |
| 3.4.2 烧结温度对高铝粉煤灰多孔陶瓷支撑体孔径的影响 | 第37-40页 |
| 3.4.3 烧结温度对高铝粉煤灰多孔陶瓷支撑体通量的影响 | 第40页 |
| 3.5 高铝粉煤灰多孔陶瓷膜管的制备 | 第40-43页 |
| 3.6 本章总结 | 第43-45页 |
| 第四章 多孔氧化铝陶瓷膜的制备及性能研究 | 第45-57页 |
| 4.1 引言 | 第45页 |
| 4.2 氧化铝浆料的制备 | 第45-47页 |
| 4.3 中间过渡层陶瓷膜的性能研究 | 第47-52页 |
| 4.3.1 中间过渡层陶瓷膜的制备工艺 | 第47-48页 |
| 4.3.2 中间过渡层陶瓷膜的力学性能 | 第48-49页 |
| 4.3.3 中间过渡层陶瓷膜的孔径分布 | 第49-51页 |
| 4.3.4 中间过渡层陶瓷膜的显微形貌 | 第51-52页 |
| 4.4 过滤层陶瓷膜的制备和性能研究 | 第52-55页 |
| 4.4.1 过滤层陶瓷膜的制备 | 第52页 |
| 4.4.2 过滤层陶瓷膜的性能研究 | 第52-55页 |
| 4.5 本章小结 | 第55-57页 |
| 第五章 高铝粉煤灰多孔陶瓷烧结动力学研究 | 第57-63页 |
| 5.1 引言 | 第57页 |
| 5.2 经验公式推导 | 第57-58页 |
| 5.3 高铝粉煤灰烧结动力学研究 | 第58-62页 |
| 5.3.1 样品制备 | 第58-59页 |
| 5.3.2 数据测量 | 第59-61页 |
| 5.3.3 多孔陶瓷烧结活化能系统对比 | 第61-62页 |
| 5.4 本章总结 | 第62-63页 |
| 第六章 全文总结及展望 | 第63-65页 |
| 6.1 全文总结 | 第63-64页 |
| 6.2 远景展望 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-69页 |
| 攻读硕士学位期间的成果情况 | 第69-70页 |
