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数控机床静压导轨油膜厚度控制建模方法研究

摘要第5-7页
abstract第7-9页
第1章 绪论第13-18页
    1.1 课题的研究背景和意义第13-14页
        1.1.1 课题的研究背景第13页
        1.1.2 课题的研究意义第13-14页
    1.2 国内外研究现状及发展趋势第14-16页
        1.2.1 数控机床静压导轨的研究现状及发展趋势第14-15页
        1.2.2 液体静压技术的研究现状与发展趋势第15-16页
    1.3 本文的主要研究内容及章节安排第16-17页
    1.4 本章小结第17-18页
第2章 机床静压导轨油膜厚度控制方案及液压系统设计第18-35页
    2.1 机床液体静压导轨的基本理论第18-19页
        2.1.1 机床静压导轨的分类第18页
        2.1.2 液体静压导轨的工作原理第18-19页
        2.1.3 液体静压导轨的特点第19页
    2.2 油膜厚度控制整体方案第19-20页
    2.3 静压导轨三维建模第20-23页
        2.3.1 导轨结构及参数设计第21页
        2.3.2 油腔结构及参数设计第21-23页
        2.3.3 静压导轨三维建模第23页
    2.4 导轨油腔压力与流量的计算第23-25页
        2.4.1 油腔压力的计算第23-24页
        2.4.2 油腔流量的计算第24-25页
    2.5 液压元件的选型第25-27页
        2.5.1 液压泵的选型第25-26页
        2.5.2 电机的选型第26页
        2.5.3 其他元件的选型第26-27页
    2.6 液压系统的性能验算第27-29页
        2.6.1 液压系统压力损失验算第27-29页
        2.6.2 液压系统发热与温升的验算第29页
    2.7 基于AMESim液压系统建模与仿真第29-33页
        2.7.1 AMESim建模仿真的步骤第29-30页
        2.7.2 静压导轨液压系统模型的搭建第30-31页
        2.7.3 元件参数的设置第31-32页
        2.7.4 运行仿真第32-33页
    2.8 本章小结第33-35页
第3章 静压导轨油腔的建模及其流场分析第35-48页
    3.1 概述第35页
    3.2 FLUENT软件的求解步骤第35页
    3.3 流体流动的控制方程第35-37页
        3.3.1 质量守恒方程第35-36页
        3.3.2 动量守恒方程第36页
        3.3.3 能量守恒方程第36-37页
    3.4 油腔三维建模及其网格划分第37-39页
        3.4.1 油腔油膜的三维建模第37页
        3.4.2 Gambit简介第37-38页
        3.4.3 油腔油膜的网格划分第38页
        3.4.4 网格边界条件的设置第38-39页
    3.5 导轨油腔的流场分析第39-43页
        3.5.1 基本假设条件第39页
        3.5.2 仿真分析第39-43页
    3.6 油腔油膜压力分布规律研究第43-47页
        3.6.1 最小二乘曲线拟合简介第44-45页
        3.6.2 压力曲线拟合方程的求解第45-47页
        3.6.3 压力曲线拟合方程的验证第47页
    3.7 本章小结第47-48页
第4章 机床静压导轨油膜厚度控制系统数学模型的建立第48-55页
    4.1 概述第48页
    4.2 动、静导轨间油液作用总力的计算第48-49页
    4.3 油膜厚度控制系统数学模型的建立第49-53页
        4.3.1 导轨流量方程第49-51页
        4.3.2 流量方程线性化第51-52页
        4.3.3 流量方程拉式变换第52页
        4.3.4 动导轨受力方程第52-53页
        4.3.5 受力方程的拉式变换第53页
    4.4 控制系统中参数的选取第53-54页
        4.4.1 压力系数、流量系数数值的计算第53页
        4.4.2 控制模型相关参数的确定第53-54页
    4.5 本章小结第54-55页
第5章 数控机床静压导轨油膜厚度控制系统性能分析第55-67页
    5.1 控制系统状态方程第55-57页
    5.2 静压导轨油膜厚度控制系统性能分析第57-60页
        5.2.1 控制系统的李雅普诺夫稳定性分析第57-58页
        5.2.2 控制系统能控性分析第58-59页
        5.2.3 控制系统能观性分析第59-60页
    5.3 静压导轨油膜厚度控制系统PID控制器设计第60-63页
        5.3.1 PID控制器原理第60页
        5.3.2 PID控制器仿真的实验设计第60-61页
        5.3.3 PID控制器的系统建模与仿真第61-63页
    5.4 机床静压导轨油膜厚度控制系统优化第63-66页
        5.4.1 油膜厚度控制系统极点配置第63-64页
        5.4.2 机床静压导轨油膜厚度控制系统极点优化后系统状态图第64-65页
        5.4.3 控制系统优化后仿真及结果分析第65-66页
    5.5 本章小结第66-67页
第6章 实验台的搭建第67-74页
    6.1 引言第67页
    6.2 实验台装置第67-70页
    6.3 实验台装置实物图第70-72页
    6.4 实验台整机性能实验第72-73页
        6.4.1 油温的检测第72页
        6.4.2 压力的检测第72-73页
    6.5 本章小结第73-74页
第7章 结论与展望第74-76页
    7.1 本论文完成的工作第74-75页
    7.2 展望第75-76页
参考文献第76-80页
攻读学位期间发表的学术论文目录第80-81页
致谢第81页

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