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某发动机涡轮增压器的匹配研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
目录第7-9页
第1章 绪论第9-16页
    1.1 前言第9-11页
    1.2 汽油机涡轮增压技术的现状及发展方向第11页
        1.2.1 涡轮增压技术在国内外的发展状况第11页
        1.2.2 涡轮增压技术的发展方向第11页
    1.3 汽油机增压系统的分类第11-12页
    1.4 发动机增压的目的和作用第12-14页
    1.5 汽油机增压匹配关键技术第14-15页
    1.6 本文的主要工作第15-16页
第2章 涡轮增压器的结构和原理第16-33页
    2.1 压气机工作原理第17-20页
    2.2 涡轮机工作原理第20-23页
    2.3 发动机涡轮增压系统匹配要求第23-24页
    2.4 发动机与压气机的匹配第24-26页
    2.5 发动机与涡轮的匹配第26-27页
    2.6 压气机与涡轮的匹配第27-30页
        2.6.1 压气机与涡轮的平衡条件第27页
        2.6.2 压气机叶轮直径与涡轮直径的关系第27-29页
        2.6.3 压气机特性与涡轮特性的匹配第29-30页
    2.7 发动机与增压器的匹配第30-32页
    2.8 本章小结第32-33页
第3章 发动机工作过程计算模型第33-46页
    3.1 气缸热力学模型第33-39页
        3.1.1 缸内基本微分方程第33-34页
        3.1.2 发动机气缸的工作容积第34-35页
        3.1.3 燃烧放热率计算第35页
        3.1.4 气缸周壁的传热计算第35-36页
        3.1.5 变工况时的燃烧放热率计算第36-39页
    3.2 增压器计算模型第39-40页
        3.2.1 压气机模型第39-40页
        3.2.2 涡轮机模型第40页
    3.3 中冷器模型第40-41页
    3.4 进排气流量的计算第41-43页
    3.5 发动机性能参数的计算第43-45页
    3.6 本章小结第45-46页
第4章 YG112 发动机增压的仿真计算第46-65页
    4.1 GT-Power 仿真软件简介第46页
    4.2 仿真计算初始数据第46-47页
    4.3 增压发动机仿真模型的建立第47-52页
        4.3.1 发动机模型结构参数及边界条件第47页
        4.3.2 模型参数输入第47-51页
        4.3.3 模型建立第51-52页
    4.4 计算结果及分析第52-64页
        4.4.1 YG112 发动机增压器选型初步计算结果第53-57页
        4.4.2 YG112 发动机增压器匹配方案验证第57-64页
    4.5 本章小结第64-65页
第5章 YG112 发动机增压后台架试验第65-71页
    5.1 试验条件第65-68页
    5.2 试验结果及验证结论第68-70页
    5.3 本章小结第70-71页
结论与展望第71-72页
参考文献第72-74页
致谢第74页

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