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低噪声、高强度塑料机油冷却器盖结构优化设计研究

中文摘要第4-5页
Abstract第5-6页
字母注释表第12-13页
第一章 绪论第13-23页
    1.1 选题的背景和意义第13-15页
    1.2 国内外研究现状第15-21页
        1.2.1 柴油机薄壁件塑化研究现状第15-17页
        1.2.2 柴油机薄壁件振动噪声及结构强度的研究现状第17-19页
        1.2.3 柴油机薄壁件结构优化研究现状第19-21页
    1.3 本文研究内容第21-23页
第二章 塑料机油冷却器盖模型建立及耦合模态分析第23-33页
    2.1 引言第23页
    2.2 模型的建立及验证第23-28页
        2.2.1 有限元模型的建立第23-24页
        2.2.2 有限元模型的验证第24-28页
    2.3 耦合模态分析第28-32页
        2.3.1 流固耦合理论基础第29页
        2.3.2 流固耦合模型建立第29-30页
        2.3.3 耦合模态分析第30-32页
    2.4 本章小结第32-33页
第三章 塑料机油冷却器盖振动噪声及强度分析第33-48页
    3.1 引言第33页
    3.2 塑料机油冷却器盖振动特性分析第33-38页
        3.2.1 频率响应分析理论基础第33-35页
        3.2.2 螺栓处激励力的测取第35-37页
        3.2.3 塑料机油冷却器盖振动特性分析第37-38页
    3.3 罩盖声功率级虚拟预测第38-44页
        3.3.1 边界元理论基础第38-42页
        3.3.2 声功率级虚拟预测及分析第42-44页
    3.4 塑料机油冷却器盖强度分析第44-47页
    3.5 本章小结第47-48页
第四章 基于空间拓扑的塑料机油冷却器盖结构优化第48-57页
    4.1 引言第48页
    4.2 结构优化方法简介第48-50页
        4.2.1 拓扑优化概述第49页
        4.2.2 加权指数法第49-50页
    4.3 塑料机油冷却器盖结构优化及分析第50-55页
        4.3.1 多目标函数建立第50-52页
        4.3.2 塑料机油冷却器盖优化结果分析第52-55页
    4.4 本章小结第55-57页
第五章 塑料机油冷却器盖的加强筋结构参数优化第57-75页
    5.1 引言第57页
    5.2 加强筋初始方案及试验设计第57-61页
        5.2.1 最优拉丁超立方设计第57-59页
        5.2.2 加强筋初始方案及样本点设计第59-61页
    5.3 近似模型的建立与验证第61-68页
        5.3.1 响应面模型第61-64页
        5.3.2 近似模型建立第64-66页
        5.3.3 近似模型的验证第66-68页
    5.4 加强筋参数多目标优化及分析第68-74页
        5.4.1 第二代非劣排序遗传算法(NSGA-II)第68-70页
        5.4.2 加强筋结构参数多目标优化第70-71页
        5.4.3 加强筋参数优化结果分析第71-74页
    5.5 本章小结第74-75页
第六章 总结与展望第75-78页
    6.1 论文总结第75-76页
    6.2 后续工作及展望第76-78页
参考文献第78-83页
发表论文和参加科研情况说明第83-84页
致谢第84-85页

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