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大尺寸零件在线视觉测量关键技术研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第10-27页
    1.1 课题背景第10-16页
        1.1.1 基于单目视觉二维平面图像测量技术研究的必要性第11-13页
        1.1.2 基于二维平面图像视觉测量技术的研究应用现状第13-15页
        1.1.3 大尺寸零件在线视觉测量技术研究的必要性第15-16页
        1.1.4 课题的来源第16页
    1.2 大尺寸零件在线视觉测量关键技术研究现状第16-25页
        1.2.1 图像自动聚焦技术的研究现状第16-18页
        1.2.2 边缘检测技术的研究现状第18-21页
        1.2.3 图像匹配技术的研究现状第21-25页
    1.3 课题的研究内容第25-27页
第二章 大尺寸零件在线测量技术路线与系统设计第27-38页
    2.1 在线测量技术路线设计第27-28页
    2.2 硬件模块设计及选型第28-35页
        2.2.1 照明系统设计第28-30页
        2.2.2 工业相机的选择第30-32页
        2.2.3 镜头的选择第32-34页
        2.2.4 图像采集卡第34页
        2.2.5 输送机第34-35页
    2.3 软件系统的设计第35-37页
    2.4 本测量系统的特点第37页
    2.5 本章小结第37-38页
第三章 基于边缘跨度函数的最优聚焦算法研究第38-54页
    3.1 工业相机成像原理第38-40页
        3.1.1 透镜成像简易模型第38-39页
        3.1.2 点扩散模型第39-40页
    3.2 不同类型聚焦函数及其特点第40-44页
    3.3 一种基于边缘跨度值函数的最优聚焦算法第44-52页
        3.3.1 边缘跨度函数及其聚焦原理第44-45页
        3.3.2 聚焦窗口和搜索策略的确定第45-46页
        3.3.3 算法流程第46-47页
        3.3.4 边缘跨度值最小的聚焦算法第47-48页
        3.3.5 新聚焦算法和最优聚焦函数的对比实验第48-51页
        3.3.6 新算法和最优聚焦函数抗噪声能力对比实验第51-52页
    3.4 本章小结第52-54页
第四章 像素当量误差成因分析及标定方法研究第54-83页
    4.1 基于像素当量的大尺寸零件测量原理与像素当量误差成因分析第54-55页
    4.2 图像畸变校正概述第55-60页
        4.2.1 图像畸变成因分析第55页
        4.2.2 图像畸变校正方法概述第55-56页
        4.2.3 图像畸变模型第56-57页
        4.2.4 一种基于标准网格的图像畸变校正算法第57-60页
    4.3 一种基于灰度自适应阈值的边缘检测算法第60-74页
        4.3.1 理想边缘模型第60-61页
        4.3.2 经典边缘检测算子第61-65页
        4.3.3 边缘亚像素定位算法第65-70页
            4.3.3.1 插值法第65-66页
            4.3.3.2 拟合法第66页
            4.3.3.3 基于矩的边缘亚像素定位算法第66-70页
        4.3.4 基于灰度自适应阈值的边缘检测算法第70-74页
    4.4 工业相机像素当量标定方法与实验第74-81页
        4.4.1 像素当量标定方法及大尺寸零件尺寸计算公式第74-75页
        4.4.2 基于像素当量标定的边缘检测新算法和经典算法的比较实验与分析第75-81页
            4.4.2.1 基于像素当量标定的新算法和梯度算子的边缘检测对比实验第75-80页
            4.4.2.2 基于像素当量标定的边缘检测新算法和亚像素边缘检测法的对比实验第80-81页
    4.5 本章小结第81-83页
第五章 基于大尺寸零件在线测量的图像匹配算法研究第83-107页
    5.1 大尺寸零件序列图像匹配原理分析第83-84页
        5.1.1 图像拼接技术概述第83-84页
        5.1.2 大尺寸零件序列图像匹配本质第84页
    5.2 基于链码跟踪的序列图像旋转偏差消除算法第84-92页
        5.2.1 传统Hough变换提取直线的原理第85页
        5.2.2 基于链码跟踪的消除序列图像旋转偏差的原理第85-87页
        5.2.3 消除序列图像旋转偏差的流程与步骤第87-90页
        5.2.4 倾斜量块的旋转校正对比实验第90-92页
    5.3 消除图像平移偏差的三种模板匹配改进算法第92-105页
        5.3.1 基于图像灰度值的模板匹配经典算法第92-95页
        5.3.2 基于线性平行纹理的模板匹配改进算法第95-99页
            5.3.2.1 基于线性平行纹理的改进模板匹配原理与算法第95-98页
            5.3.2.2 基于线性平行纹理的模板匹配法与CC法对比实验第98-99页
        5.3.3 基于相邻像素灰度差的模板匹配法第99-102页
        5.3.4 零件外添加人工标志的模板匹配改进算法第102-105页
            5.3.4.1 人工标志的设计第102-103页
            5.3.4.2 人工标志的匹配流程第103-105页
    5.4 本章小结第105-107页
第六章 大尺寸零件在线测量实验设计与验证第107-120页
    6.1 大尺寸零件在线视觉测量实验设计第107-108页
    6.2 大尺寸零件在线视觉测量实验验证第108-118页
        6.2.1 钢尺的匹配测量实验第108-111页
        6.2.2 大尺寸量块的测量实验第111-114页
        6.2.3 添加人工标志的大尺寸量块的测量实验第114-118页
    6.3 视觉测量误差成因分析与对策第118-119页
    6.4 本章小结第119-120页
第七章 总结与展望第120-122页
    7.1 本文的研究内容与成果总结第120-121页
    7.2 后续研究工作展望第121-122页
致谢第122-123页
参考文献第123-131页
攻读博士学位期间发表的论文第131页
攻读博士学位期间取得的其它学术成果第131页
攻读博士学位期间参加的科研项目第131页

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