| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 滞后回弹研究背景和意义 | 第10-12页 |
| 1.2 国内外滞后回弹研究现状 | 第12-15页 |
| 1.3 本文主要研究内容 | 第15-17页 |
| 第二章 材料变形本构模型基本理论 | 第17-34页 |
| 2.1 弹塑性本构模型 | 第17-21页 |
| 2.1.1 弹性变形 | 第18-19页 |
| 2.1.2 塑性变形 | 第19-21页 |
| 2.2 黏弹性材料本构模型 | 第21-28页 |
| 2.2.1 基本模型 | 第21-22页 |
| 2.2.2 Maxwell模型 | 第22-23页 |
| 2.2.3 Kelvin模型 | 第23-24页 |
| 2.2.4 广义Maxwell模型与Wiechert模型 | 第24-27页 |
| 2.2.5 积分型本构关系 | 第27-28页 |
| 2.3 黏弹塑性材料模型 | 第28-33页 |
| 2.3.1 各向同性强化黏弹塑性本构关系 | 第29-30页 |
| 2.3.2 双耗散黏弹塑性材料模型 | 第30-32页 |
| 2.3.3 蠕变材料模型 | 第32-33页 |
| 2.4 本章小结 | 第33-34页 |
| 第三章 管材典型力学行为试验 | 第34-47页 |
| 3.1 单轴拉伸试验 | 第34-39页 |
| 3.1.1 试验方法 | 第34-36页 |
| 3.1.2 单轴试验结果 | 第36-39页 |
| 3.2 应力松弛试验 | 第39-43页 |
| 3.2.1 应力松弛试验方法 | 第39-40页 |
| 3.2.2 应力试验结果 | 第40-43页 |
| 3.3 蠕变试验 | 第43-46页 |
| 3.3.1 蠕变试验方法 | 第44页 |
| 3.3.2 蠕变试验结果 | 第44-46页 |
| 3.4 本章小结 | 第46-47页 |
| 第四章 管材滞后回弹试验与分析 | 第47-59页 |
| 4.1 单轴拉伸滞后回弹试验 | 第47-51页 |
| 4.1.1 试验方法 | 第47-48页 |
| 4.1.2 不同预应变滞后回弹结果与分析 | 第48-50页 |
| 4.1.3 不同应变率滞后回弹结果与分析 | 第50-51页 |
| 4.2 弯曲滞后回弹试验 | 第51-56页 |
| 4.2.1 管材弯曲滞后回弹试验方法 | 第52-54页 |
| 4.2.2 管材弯曲滞后回弹试验结果与分析 | 第54-56页 |
| 4.3 去应力退火对弯管滞后回弹的影响 | 第56-58页 |
| 4.3.1 奥氏体不锈钢去应力退火工艺 | 第56页 |
| 4.3.2 去应力退火对 1Cr18Ni9Ti滞后回弹的影响 | 第56-58页 |
| 4.4 本章小结 | 第58-59页 |
| 第五章 滞后回弹的有限元分析 | 第59-74页 |
| 5.1 黏弹性和黏弹塑性材料本构模型建立 | 第59-64页 |
| 5.1.1 5A03铝合金管黏弹性材料模型 | 第59-61页 |
| 5.1.2 1Cr18Ni9Ti不锈钢管黏弹塑性材料模型 | 第61-62页 |
| 5.1.3 蠕变型材料模型 | 第62-64页 |
| 5.2 管材变形有限元模型 | 第64-66页 |
| 5.2.1 管材拉伸滞后回弹建模 | 第64-65页 |
| 5.2.2 管材回转牵引弯曲建模 | 第65-66页 |
| 5.3 管材变形有限元结果分析 | 第66-72页 |
| 5.3.1 蠕变及应力松弛模拟结果 | 第66-68页 |
| 5.3.2 拉伸滞后回弹模拟结果 | 第68-69页 |
| 5.3.3 弯曲回弹模拟结果 | 第69-72页 |
| 5.4 本章小结 | 第72-74页 |
| 结论 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-80页 |
| 攻读学位期间发表论文与研究成果清单 | 第80-81页 |
| 致谢 | 第81页 |
