C45钢介观尺度车削仿真与试验研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-23页 |
| 1.1 课题研究的背景和意义 | 第11-16页 |
| 1.1.1 介观尺度切削加工概述 | 第12-13页 |
| 1.1.2 介观尺度切削技术特点 | 第13-14页 |
| 1.1.3 有限元仿真概述 | 第14-16页 |
| 1.2 国内外研究现状及发展趋势 | 第16-21页 |
| 1.2.1 金属切削仿真国内外研究现状 | 第16-17页 |
| 1.2.2 多相有限元仿真国内外研究现状 | 第17-21页 |
| 1.3 主要研究内容与框架 | 第21-23页 |
| 1.3.1 本文主要研究内容 | 第21-22页 |
| 1.3.2 本文的研究框架 | 第22-23页 |
| 第2章 介观尺度切削过程有限元仿真 | 第23-49页 |
| 2.1 引言 | 第23页 |
| 2.2 有限元仿真基础及关键技术 | 第23-30页 |
| 2.2.1 弹塑性有限元仿真基础 | 第23-25页 |
| 2.2.2 材料本构模型建立 | 第25-27页 |
| 2.2.3 网格划分技术 | 第27页 |
| 2.2.4 切屑分离准则 | 第27-28页 |
| 2.2.5 失效准则 | 第28-30页 |
| 2.3 多相几何模型的建立 | 第30-38页 |
| 2.3.1 C45金相组织分析 | 第31-33页 |
| 2.3.2 矩形晶粒几何模型建立 | 第33-34页 |
| 2.3.3 Voronoi晶粒几何模型建立 | 第34-36页 |
| 2.3.4 真实晶粒几何模型建立 | 第36-38页 |
| 2.4 介观尺度车削仿真建模 | 第38-46页 |
| 2.4.1 模型建立的理论基础 | 第38-39页 |
| 2.4.2 模型建立的一般过程 | 第39-40页 |
| 2.4.3 本构关系模型及失效准则 | 第40-41页 |
| 2.4.4 网格划分技术 | 第41-45页 |
| 2.4.5 摩擦模型及边界条件 | 第45-46页 |
| 2.5 有限元模型对比 | 第46-48页 |
| 2.6 本章小结 | 第48-49页 |
| 第3章 准直角自由切削试验验证 | 第49-61页 |
| 3.1 引言 | 第49-50页 |
| 3.2 准直角自由切削试验 | 第50-54页 |
| 3.2.1 试验用工件及刀具 | 第50-51页 |
| 3.2.2 切削力的测量 | 第51-52页 |
| 3.2.3 积屑瘤观察方案及结果 | 第52页 |
| 3.2.4 切屑形貌观察方案 | 第52-53页 |
| 3.2.5 试验参数 | 第53-54页 |
| 3.3 切削力测量结果及分析 | 第54-57页 |
| 3.3.1 进给量对切削速度的影响 | 第55-56页 |
| 3.3.2 切削速度对切削力的影响 | 第56-57页 |
| 3.4 切屑形貌分析 | 第57-58页 |
| 3.5 仿真模型验证 | 第58-59页 |
| 3.6 本章小结 | 第59-61页 |
| 第4章 有限元仿真结果分析 | 第61-75页 |
| 4.1 引言 | 第61页 |
| 4.2 切削力仿真结果分析 | 第61-67页 |
| 4.2.1 刀具钝圆半径对切削力的影响 | 第63-64页 |
| 4.2.2 材料微观组织对切削力的影响 | 第64-65页 |
| 4.2.3 晶粒形状对切削力的影响 | 第65-67页 |
| 4.3 应力场仿真结果分析 | 第67-69页 |
| 4.4 温度场仿真结果分析 | 第69-73页 |
| 4.4.1 切削热产生机理分析 | 第70-71页 |
| 4.4.2 切削热仿真结果分析 | 第71-73页 |
| 4.5 本章小结 | 第73-75页 |
| 总结和展望 | 第75-77页 |
| 研究总结 | 第75-76页 |
| 课题展望 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-83页 |
| 攻读学位期间发表论文与研究成果清单 | 第83-85页 |
| 致谢 | 第85页 |
