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Fe2O3/AC高温煤气脱硫剂的微波硫化行为

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-7页
第一章 文献综述与课题选择第11-31页
    1.1 研究背景及意义第11-13页
    1.2 不同高温煤气脱硫剂的研究现状第13-22页
        1.2.1 氧化锌基脱硫剂第14-16页
        1.2.2 氧化钙基脱硫剂第16-17页
        1.2.3 氧化铜基脱硫剂第17-18页
        1.2.4 氧化铁基脱硫剂第18-19页
        1.2.5 复合金属氧化物脱硫剂第19-22页
            1.2.5.1 铁酸锌脱硫剂第19-21页
            1.2.5.2 钛酸锌脱硫剂第21-22页
        1.2.6 其他系列脱硫剂第22页
    1.3 活性炭研究现状第22-24页
    1.4 微波在气固反应中的应用现状第24-27页
    1.5 课题选择及研究内容第27-31页
第二章 活性炭负载氧化铁高温煤气脱硫剂的制备第31-41页
    2.1 实验部分第31-32页
        2.1.1 实验试剂第31页
        2.1.2 实验仪器第31-32页
    2.2 表征方法第32-33页
        2.2.1 X射线衍射(XRD)分析第32页
        2.2.2 氮吸附仪第32页
        2.2.3 扫描电子显微镜(SEM)第32页
        2.2.4 X射线光电子能谱(XPS)第32-33页
    2.3 商用活性炭的改性第33-36页
        2.3.1 活性炭的改性方法第33-34页
        2.3.2 结果与讨论第34-36页
    2.4 等体积浸渍法制备氧化铁脱硫剂第36-40页
        2.4.1 改性商用活性炭饱和吸附量的测定第36-37页
        2.4.2 氧化铁脱硫剂的制备第37-38页
        2.4.3 结果与讨论第38-40页
    2.5 本章小结第40-41页
第三章 活性炭负载氧化铁高温煤气脱硫剂的常规硫化行为第41-55页
    3.1 引言第41页
    3.2 实验试剂与实验仪器第41-42页
        3.2.1 实验试剂第41页
        3.2.2 实验仪器第41-42页
    3.3 常规硫化固定床实验装置第42页
    3.4 常规硫化性能评价指标第42-43页
    3.5 活性炭负载氧化铁脱硫剂的常规硫化行为第43-54页
        3.5.1 常规硫化实验条件第43-45页
        3.5.2 实验结果与讨论第45-54页
            3.5.2.1 活性组分含量对活性炭负载氧化铁脱硫剂常规硫化性能的影响第45-51页
            3.5.2.2 硫化温度对活性炭负载氧化铁脱硫剂常规硫化性能的影响第51-54页
    3.6 本章小结第54-55页
第四章 活性炭负载氧化铁高温煤气脱硫剂的微波硫化行为第55-67页
    4.1 引言第55页
    4.2 实验试剂和实验仪器第55-56页
        4.2.1 实验试剂第55页
        4.2.2 实验仪器第55-56页
    4.3 微波硫化固定床实验装置第56页
    4.4 微波硫化性能评价指标第56页
    4.5 活性炭负载氧化铁脱硫剂的微波硫化行为第56-65页
        4.5.1 微波硫化实验条件第56-57页
        4.5.2 实验结果与讨论第57-65页
            4.5.2.1 活性组分含量对活性炭负载氧化铁脱硫剂微波硫化性能的影响第57-62页
            4.5.2.2 硫化温度对活性炭负载氧化铁脱硫剂微波硫化性能的影响第62-65页
    4.6 本章小结第65-67页
第五章 微波硫化与常规硫化对比第67-83页
    5.1 引言第67页
    5.2 硫化性能对比分析第67-69页
    5.3 硫化动力学对比分析第69-72页
    5.4 孔结构参数对比分析第72-73页
    5.5 XRD分析第73-74页
    5.6 XPS分析第74-80页
    5.7 SEM分析第80-81页
    5.8 本章小结第81-83页
第六章 结论与展望第83-87页
    6.1 总结第83-84页
    6.2 论文创新点第84-85页
    6.3 展望第85-87页
参考文献第87-99页
致谢第99-101页
硕士期间发表论文目录第101页

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