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产L-精氨酸谷氨酸棒状杆菌基因工程菌发酵工艺初步优化

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
英文缩略词表第10-11页
第一章 绪论第11-24页
    1.1 引言第11页
    1.2 L-精氨酸的功能和用途第11-14页
        1.2.1 L-精氨酸的功能第11-12页
        1.2.2 L-精氨酸的用途第12-14页
    1.3 L-精氨酸的生物合成途径与调节机制第14-15页
    1.4 L-精氨酸的生产方法第15页
    1.5 L-精氨酸发酵育种手段第15-20页
        1.5.1 传统的育种手段第15-17页
        1.5.2 L-精氨酸育种的基因工程手段第17-20页
    1.6 L-精氨酸发酵工艺的研究进展第20-21页
    1.7 本文的研究基础第21-22页
    1.8 本文研究的意义及主要内容第22-24页
        1.8.1 论文研究的意义第22页
        1.8.2 论文研究的主要内容第22-24页
第二章 L-精氨酸测定方法的建立第24-35页
    2.1 引言第24-25页
    2.2 实验材料与仪器第25-27页
        2.2.1 实验材料第25-26页
        2.2.2 主要仪器与设备第26-27页
    2.3 试验方法第27-29页
        2.3.1 发酵液的获得与前处理第27页
        2.3.2 样品衍生方法第27-28页
        2.3.3 高效液相色谱法测定发酵液中L-精氨酸条件的确定第28-29页
    2.4 结果与分析第29-33页
        2.4.1 衍生试剂的选择第29页
        2.4.2 色谱柱的选择第29-31页
        2.4.3 洗脱方法的优化第31-32页
        2.4.4 重复性实验第32-33页
        2.4.5 考察线性范围第33页
    2.5 本章小结第33-35页
第三章 L-精氨酸发酵培养基的优化第35-49页
    3.1 引言第35页
    3.2 实验材料与仪器第35-36页
        3.2.1 实验材料第35-36页
        3.2.2 主要仪器与设备第36页
    3.3 试验方法第36-38页
        3.3.1 种子液及发酵液的获得第36-37页
        3.3.2 L-精氨酸的检测方法第37页
        3.3.3 单因素水平设计第37页
        3.3.4 最陡爬坡实验设计第37页
        3.3.5 响应面实验设计第37-38页
    3.4 结果与讨论第38-47页
        3.4.1 单因素水平对L-精氨酸产量的影响第38-41页
        3.4.2 最陡爬坡实验设计第41-42页
        3.4.3 响应面试验设计表及结果第42-46页
        3.4.4 响应面试验验证试验第46-47页
    3.5 本章小结第47-49页
第四章 3L发酵罐的发酵工艺的优化第49-62页
    4.1 引言第49页
    4.2 实验材料与器材第49-50页
        4.2.1 实验材料第49-50页
        4.2.2 实验仪器与设备第50页
    4.3 试验方法第50-51页
        4.3.1 种子制备第50页
        4.3.2 L发酵罐发酵流程第50-51页
        4.3.3 3L发酵罐发酵第51页
        4.3.4 检测方法第51页
    4.4 结果与分析第51-61页
        4.4.1 重组谷氨酸棒状杆菌 3L罐发酵第51-56页
        4.4.2 最佳初糖浓度第56-59页
        4.4.3 接种量对发酵的影响第59页
        4.4.4 优化结果验证第59-61页
    4.5 本章小结第61-62页
结论与展望第62-64页
    结论第62-63页
    展望第63-64页
参考文献第64-68页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第68-69页
致谢第69-70页
附件第70页

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