超声复合电解加工振动系统研制及材料去除效率研究
摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4-5页 |
第一章 绪论 | 第9-17页 |
1.1 特种加工特点及发展方向 | 第9页 |
1.2 超声与微细超声加工概况 | 第9-10页 |
1.2.1 超声与微细超声加工原理 | 第9页 |
1.2.2 超声与微细超声加工研究现状 | 第9-10页 |
1.3 电解与微细电解加工概况 | 第10-13页 |
1.3.1 电解加工的产生及特点 | 第10-11页 |
1.3.2 电解与微细电解加工研究现状 | 第11-13页 |
1.4 超声复合电解加工技术 | 第13-15页 |
1.4.1 超声复合电解加工原理 | 第13-14页 |
1.4.2 超声复合电解加工研究现状 | 第14-15页 |
1.5 论文研究依据及主要研究内容 | 第15-16页 |
1.5.1 选题依据 | 第15页 |
1.5.2 课题研究的主要内容 | 第15-16页 |
1.6 本章小结 | 第16-17页 |
第二章 超声振动系统设计及振动分析 | 第17-30页 |
2.1 超声振动系统设计方法概述 | 第17页 |
2.2 超声振动系统中换能器结构与设计 | 第17-20页 |
2.2.1 夹心式压电换能器结构 | 第17-18页 |
2.2.2 夹心式压电换能器参数计算 | 第18-20页 |
2.3 超声振动系统中变幅杆与工具电极设计 | 第20-21页 |
2.3.1 变幅杆的设计参数 | 第20页 |
2.3.2 工具电极的设计 | 第20-21页 |
2.4 两种类型变幅杆的参数计算 | 第21-23页 |
2.4.1 指数形变幅杆参数计算 | 第21-22页 |
2.4.2 阶梯形变幅杆参数计算 | 第22-23页 |
2.5 超声振动系统中工作台振动分析 | 第23-29页 |
2.5.1 工作台工作原理 | 第23-24页 |
2.5.2 工作台振动分析 | 第24-29页 |
2.6 本章小结 | 第29-30页 |
第三章 超声振动系统有限元分析、优化及制作 | 第30-48页 |
3.1 超声振动系统有限元分析简介 | 第30-31页 |
3.1.1 超声振动系统压电耦合分析介绍 | 第30页 |
3.1.2 超声振动系统动力学分析理论基础 | 第30页 |
3.1.3 超声振动系统优化过程 | 第30-31页 |
3.2 压电换能器有限元分析 | 第31-34页 |
3.2.1 压电换能器建模 | 第31-32页 |
3.2.2 压电换能器模态分析 | 第32-33页 |
3.2.3 压电换能器谐响应分析 | 第33-34页 |
3.2.4 压电换能器陶瓷片数与输出位移关系 | 第34页 |
3.3 指数形超声振动系统有限元分析 | 第34-38页 |
3.3.1 指数形超声振动系统建模 | 第34-35页 |
3.3.2 指数形超声振动系统模态分析 | 第35-36页 |
3.3.3 指数形超声振动系统谐响应分析 | 第36-38页 |
3.4 阶梯形超声振动系统有限元分析 | 第38-40页 |
3.4.1 阶梯形超声振动系统建模 | 第38页 |
3.4.2 阶梯形超声振动系统模态分析 | 第38-39页 |
3.4.3 阶梯形超声振动系统谐响应分析 | 第39-40页 |
3.5 超声振动系统优化设计 | 第40-42页 |
3.6 超声振动系统制作及振幅检测 | 第42-47页 |
3.6.1 超声振动系统制作 | 第42-45页 |
3.6.2 指数形和阶梯形超声振动系统振幅检测 | 第45-47页 |
3.7 本章小结 | 第47-48页 |
第四章 超声复合电解加工材料去除效率理论分析 | 第48-57页 |
4.1 超声加工材料去除效率模型建立 | 第48-53页 |
4.1.1 硬脆性材料压痕断裂模型 | 第48-49页 |
4.1.2 超声加工材料去除机理概述 | 第49页 |
4.1.3 建立超声加工材料去除效率模型 | 第49-53页 |
4.2 电解加工材料去除效率模型建立 | 第53-54页 |
4.2.1 直流电解加工基本原理 | 第53页 |
4.2.2 脉冲电解加工 | 第53-54页 |
4.2.3 建立脉冲电解加工材料去除效率模型 | 第54页 |
4.3 超声复合电解加工材料去除效率模型建立 | 第54-56页 |
4.3.1 超声复合电解加工材料去除原理 | 第54-55页 |
4.3.2 建立超声复合电解加工材料去除效率模型 | 第55-56页 |
4.4 本章小结 | 第56-57页 |
第五章 超声复合电解加工效率试验与分析 | 第57-66页 |
5.1 超声复合电解加工试验系统 | 第57-58页 |
5.2 试验方案与试验步骤 | 第58-59页 |
5.2.1 试验方案 | 第58页 |
5.2.2 试验步骤 | 第58-59页 |
5.3 工具电极端面制作 | 第59-61页 |
5.3.1 阵列圆形微凸起工具电极制作 | 第59页 |
5.3.2 微齿轮工具电极制作 | 第59-60页 |
5.3.3 阵列正方形微凸起工具电极制作 | 第60-61页 |
5.4 单超声加工试验 | 第61-62页 |
5.5 超声复合电解加工试验 | 第62-64页 |
5.5.1 脉宽对复合加工效率的影响 | 第62-63页 |
5.5.2 电解液质量分数对复合加工效率的影响 | 第63页 |
5.5.3 电压对复合加工效率的影响 | 第63-64页 |
5.6 单超声与超声复合电解加工对比试验 | 第64-65页 |
5.7 本章小结 | 第65-66页 |
第六章 总结与展望 | 第66-68页 |
6.1 工作总结 | 第66页 |
6.2 工作展望 | 第66-68页 |
参考文献 | 第68-71页 |
致谢 | 第71-72页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文及研究成果 | 第72-73页 |
期刊论文 | 第72页 |
专利 | 第72-73页 |