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某农用车车架疲劳特性分析及结构优化

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第一章 绪论第10-16页
   ·课题的来源第10页
   ·课题背景及意义第10-12页
     ·课题背景第10-11页
     ·课题意义第11-12页
   ·疲劳寿命问题发展概况第12-14页
     ·国外疲劳寿命评估研究现状第12-13页
     ·国内疲劳寿命评估研究现状第13-14页
   ·研究内容与技术路线第14-16页
     ·主要内容第14-15页
     ·技术路线第15-16页
第二章 车架模型的建立第16-25页
   ·车架断裂问题研究与改进方案第16-17页
     ·存在问题分析第16-17页
     ·改进方案的提出第17页
   ·有限元基础理论第17-19页
   ·车架数模的获取第19-21页
     ·车架的关键参数第19-20页
     ·车架三维模型的建立第20-21页
   ·构建车架CAE模型第21-24页
     ·车架部件的引入第21页
     ·车架CAE模型的合理简化第21-24页
   ·车架铆钉的仿真第24页
   ·本章小结第24-25页
第三章 车架模态实验与分析第25-41页
   ·模态理论与计算第25-27页
     ·模态研究理论基础第25-26页
     ·车架部件模态条件建立第26页
     ·车架无边界条件模态计算第26-27页
   ·无边界条件模态实验第27-31页
     ·模态方法介绍第27页
     ·实验设备和原理第27-28页
     ·车架部件的吊装方式选取第28页
     ·激振器的放置和方案的选取第28页
     ·测点的布置第28-29页
     ·测试数据的处理与分析第29-31页
   ·模态结果比较第31页
   ·无边界条件模态分析第31-32页
   ·车架的工作模态实验第32-35页
   ·农用车车架工作模态数据处理方法第35-38页
   ·车架的动态特性分析第38-39页
   ·试验结论第39-40页
   ·本章小结第40-41页
第四章 车架动态分析第41-48页
   ·动态分析概述第41页
   ·多体动力学分析理论第41-42页
   ·构建整车模型第42-43页
   ·整车强化路面试验第43-47页
     ·试验目的第43-44页
     ·实验系统组成第44-45页
     ·实验工况选择第45页
     ·试验结果第45-47页
   ·动载荷的获取第47页
   ·本章小结第47-48页
第五章 车架疲劳分析第48-54页
   ·车架疲劳介绍第48页
   ·疲劳分析基本理论第48-50页
   ·有限元分析第50-51页
     ·S—N曲线生成第50-51页
     ·模态位移曲线第51页
   ·车架疲劳寿命计算结果与分析第51-53页
   ·本章小结第53-54页
第六章 车架结构改进第54-59页
   ·结构优化介绍第54页
   ·车架敏度分析第54-56页
   ·车架结构优化方案第56-57页
   ·优化后车架性能分析第57-58页
     ·模态频率分析第57页
     ·优化后疲劳分析第57-58页
   ·本章小结第58-59页
第七章 结论第59-61页
   ·全文总结第59页
   ·展望第59-61页
参考文献第61-64页
发表论文和参加科研情况说明第64-65页
致谢第65页

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