| 摘要 | 第1-5页 |
| Summary | 第5-8页 |
| 第1章 绪论 | 第8-12页 |
| ·研究背景及研究问题的提出 | 第8-9页 |
| ·国内外研究的现状 | 第9-12页 |
| 第2章 精益生产的基本思路和方法 | 第12-20页 |
| ·基本思想 | 第12页 |
| ·丰田企业的“社训” | 第12-13页 |
| ·理想境界——七个零 | 第13-14页 |
| ·精益生产的原则 | 第14页 |
| ·生产的准时化 | 第14-15页 |
| ·生产的自働化 | 第15页 |
| ·精益生产的拉动式生产 | 第15-16页 |
| ·精益生产的看板管理 | 第16-17页 |
| ·标准作业 | 第17页 |
| ·一件流生产 | 第17-18页 |
| 本章小结 | 第18-20页 |
| 第3章 运用精益生产方法分析发动机齿轮车间生产现状和存在问题 | 第20-36页 |
| ·发动机齿轮车间简介 | 第20-21页 |
| ·发动机齿轮工艺的基本流程 | 第21-22页 |
| ·发动机齿轮车间生产线布置 | 第22页 |
| ·发动机齿轮车间生产线特点 | 第22-24页 |
| ·工艺路线分析 | 第24-25页 |
| ·生产线人员作业分析 | 第25-31页 |
| ·目前生产线与精益生产线（U 型线）的对比 | 第31-34页 |
| ·车间目前生产存在的问题 | 第34页 |
| 本章小结 | 第34-36页 |
| 第4章 运用精益生产的思路和方法对生产中存在问题进行改善 | 第36-52页 |
| ·建立自下而上的小团体组织 | 第36页 |
| ·建立培训机制，贯彻精益思想，培养优秀人才 | 第36页 |
| ·扎实搞好现场5S 活动 | 第36-39页 |
| ·开展TPM 活动 | 第39-41页 |
| ·开展Q‐UP 活动稳定和提升产品质量 | 第41-44页 |
| ·改造生产线活动 | 第44-47页 |
| ·改变产品物流乱流现象 | 第47-48页 |
| ·实施看板管理，逐步实施拉动式生产方式 | 第48页 |
| ·制作各单工序标准作业书 | 第48-49页 |
| 本章小结 | 第49-52页 |
| 第5章 全文总结 | 第52-54页 |
| 致谢 | 第54-55页 |
| 参考文献 | 第55页 |