| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 目录 | 第8-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-26页 |
| ·纳米纤维概述 | 第12页 |
| ·纳米纤维的概念 | 第12页 |
| ·纳米纤维的制备方法 | 第12页 |
| ·纳米纤维的特性及应用 | 第12页 |
| ·静电纺丝概述 | 第12-13页 |
| ·静电纺丝的原理 | 第12-13页 |
| ·静电纺纳米纤维的主要应用 | 第13页 |
| ·针头静电纺丝存在的主要问题 | 第13页 |
| ·静电纺纳米纤维成纱的研究进展 | 第13-19页 |
| ·静电纺制备纳米纤维纱线的意义和重要性 | 第13-14页 |
| ·静电纺纳米纤维集束的研究进展 | 第14-15页 |
| ·静电纺纳米纤维成纱方法的研究进展 | 第15-17页 |
| ·静电纺纳米纤维包芯纱的研究进展 | 第17-19页 |
| ·静电纺纳米纤维成纱主要存在的问题 | 第19页 |
| ·批量制备纳米纤维的研究进展 | 第19-23页 |
| ·多针头静电纺丝 | 第19-20页 |
| ·无针头静电纺丝 | 第20-22页 |
| ·适合纳米纤维成纱静电纺丝方法的选择 | 第22-23页 |
| ·气流在静电纺纳米纤维成纱中的应用 | 第23-24页 |
| ·气流辅助静电纺纳米纤维的牵伸和取向平行 | 第23-24页 |
| ·气流在静电纺纳米纤维纱线加捻上的应用 | 第24页 |
| ·本课题研究的目的、意义及主要内容 | 第24-26页 |
| ·目的和意义 | 第24页 |
| ·主要内容 | 第24-26页 |
| 第二章 可自由组合的封闭式气泡静电纺丝单元的设计 | 第26-41页 |
| ·引言 | 第26页 |
| ·实验部分 | 第26-30页 |
| ·实验材料与试剂 | 第26页 |
| ·实验仪器与设备 | 第26-27页 |
| ·纺丝溶液的制备 | 第27页 |
| ·封闭式气泡静电纺丝装置 | 第27-29页 |
| ·电场模拟 | 第29页 |
| ·测试与表征 | 第29-30页 |
| ·结果与讨论 | 第30-40页 |
| ·不同正极结构纺丝单元的电场模拟 | 第30-31页 |
| ·电场对纳米纤维微观形貌和产量的影响 | 第31-33页 |
| ·纺丝工艺参数对纳米纤维微观形貌和产量的影响 | 第33-35页 |
| ·双喷头不同喷头间距时的电场模拟 | 第35-37页 |
| ·双喷头喷头间距对纳米纤维微观形貌和产量的影响 | 第37-40页 |
| ·本章小结 | 第40-41页 |
| 第三章 多喷头共轭静电纺丝集束装置制备纳米纤维束 | 第41-57页 |
| ·引言 | 第41页 |
| ·实验部分 | 第41-43页 |
| ·实验材料和试剂 | 第41页 |
| ·多喷头共轭静电纺丝集束实验 | 第41-42页 |
| ·电场模拟 | 第42页 |
| ·微观形貌的观察 | 第42-43页 |
| ·集束率的测量 | 第43页 |
| ·取向度的测量 | 第43页 |
| ·结果与讨论 | 第43-55页 |
| ·多喷头共轭静电纺丝集束的机理 | 第43-48页 |
| ·纺丝电压对多喷头共轭静电纺丝集束的影响 | 第48-50页 |
| ·溶液总流量对多喷头共轭静电纺丝集束的影响 | 第50-53页 |
| ·通气流量对多喷头共轭静电纺丝集束的影响 | 第53-55页 |
| ·本章小结 | 第55-57页 |
| 第四章 气流加捻纳米纤维束的数值模拟 | 第57-72页 |
| ·引言 | 第57页 |
| ·实验部分 | 第57-59页 |
| ·喷嘴的设计与加工 | 第57-58页 |
| ·气流加捻纳米纤维束实验 | 第58页 |
| ·流场模拟 | 第58-59页 |
| ·气流模拟动力学理论与实验 | 第59-61页 |
| ·气流场理论模型的建立 | 第59-60页 |
| ·气流模拟模型边界条件的确定 | 第60页 |
| ·模型的计算区域与网络划分 | 第60-61页 |
| ·气流模拟实验的数值计算 | 第61页 |
| ·结果与讨论 | 第61-71页 |
| ·喷嘴中气流的运动特性 | 第61-64页 |
| ·喷孔倾角对流场分布的影响 | 第64-69页 |
| ·纱道直径对流场分布的影响 | 第69-71页 |
| ·本章小结 | 第71-72页 |
| 第五章 气流加捻纳米纤维束的实验验证 | 第72-78页 |
| ·引言 | 第72页 |
| ·实验部分 | 第72-73页 |
| ·实验材料 | 第72页 |
| ·实验仪器与设备 | 第72页 |
| ·气流加捻装置 | 第72页 |
| ·气流加捻实验 | 第72-73页 |
| ·测试与表征 | 第73页 |
| ·结果与讨论 | 第73-77页 |
| ·不同喷嘴气压时喷嘴内气流矢量的分布 | 第73-75页 |
| ·喷嘴气压对纳米纤维纱线加捻的影响 | 第75-76页 |
| ·喷嘴气压对纳米纤维纱线力学性能的影响 | 第76-77页 |
| ·本章小结 | 第77-78页 |
| 第六章 气流加捻纳米纤维包芯纱的数值模拟 | 第78-88页 |
| ·引言 | 第78页 |
| ·实验部分 | 第78-79页 |
| ·喷嘴的设计与加工 | 第78页 |
| ·气流加捻纳米纤维包芯纱实验 | 第78-79页 |
| ·流场模拟 | 第79页 |
| ·气流模拟动力学理论与实验 | 第79页 |
| ·气流场理论模型的建立 | 第79页 |
| ·气流模拟模型边界条件的确定 | 第79页 |
| ·模型的计算区域与网络划分 | 第79页 |
| ·气流模拟实验的数值计算 | 第79页 |
| ·结果与讨论 | 第79-87页 |
| ·喷嘴内气流的运动特性 | 第79-83页 |
| ·喷孔倾角对流场分布的影响 | 第83-85页 |
| ·纱道直径对流场分布的影响 | 第85-87页 |
| ·本章小结 | 第87-88页 |
| 第七章 气流加捻纳米纤维包芯纱的实验验证 | 第88-96页 |
| ·引言 | 第88页 |
| ·实验部分 | 第88-89页 |
| ·实验材料和仪器 | 第88页 |
| ·气流加捻装置 | 第88页 |
| ·气流加捻实验 | 第88页 |
| ·微观形貌的观察 | 第88页 |
| ·力学性能的测试 | 第88页 |
| ·包覆程度的测试 | 第88-89页 |
| ·结果与讨论 | 第89-94页 |
| ·纳米纤维包芯纱的加捻机理 | 第89-90页 |
| ·不同喷嘴气压时喷嘴内气流的矢量分布 | 第90-91页 |
| ·喷嘴气压对纳米纤维包芯纱纱线结构的影响 | 第91-93页 |
| ·喷嘴气压对纳米纤维包芯纱包覆程度和力学性能的影响 | 第93-94页 |
| ·本章小结 | 第94-96页 |
| 第八章 结论与展望 | 第96-98页 |
| ·本文主要结论 | 第96-97页 |
| ·本文存在的问题和进一步发展的方向 | 第97-98页 |
| 致谢 | 第98-99页 |
| 参考文献 | 第99-104页 |
| 附录: 作者在攻读博士学位期间发表的论文 | 第104页 |