摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-8页 |
1 绪论 | 第8-15页 |
·课题研究背景 | 第8页 |
·身管内膛精锻工艺简介 | 第8-9页 |
·身管内膛精锻理论模型研究状况 | 第9-13页 |
·金属塑性成形过程解析的进展 | 第9-10页 |
·身管内膛精锻理论模型国外研究状况 | 第10-12页 |
·身管内膛精锻理论模型国内研究状况 | 第12-13页 |
·本课题研究的主要内容 | 第13-15页 |
2 基于主应力法的身管内膛精锻加工过程力学模型建立及求解 | 第15-26页 |
·身管内膛精锻加工过程力学模型建立 | 第15-20页 |
·加工过程变形模型及简化 | 第15-17页 |
·下沉段应力分析 | 第17-18页 |
·锻造段应力分析 | 第18-19页 |
·整形段应力分析 | 第19-20页 |
·解析模型的求解 | 第20-25页 |
·挡块支反力和中性层位置求解 | 第20页 |
·锻打力求解 | 第20-21页 |
·应用实例 | 第21-25页 |
·本章小结 | 第25-26页 |
3 基于上限法的身管内膛精锻加工过程力学模型建立及求解 | 第26-36页 |
·上限法原理及应用 | 第26-27页 |
·身管内膛精锻力学模型的建立及求解 | 第27-35页 |
·下沉段应变率及塑性变形功率、摩擦功率的求解 | 第29-30页 |
·锻造段应变率及塑性变形功率、摩擦功率的求解 | 第30-31页 |
·整形段应变率及塑性变形功率、摩擦功率的求解 | 第31-32页 |
·变形区剪切功率的求解 | 第32-34页 |
·预测结果与讨论 | 第34-35页 |
·本章小结 | 第35-36页 |
4 实验验证 | 第36-46页 |
·实验原理及实验方法 | 第36-37页 |
·实验原理 | 第36-37页 |
·实验方法 | 第37页 |
·实验设备 | 第37-38页 |
·实验过程 | 第38-40页 |
·实验结果与分析 | 第40页 |
·实验结果和预测值对比分析 | 第40-41页 |
·基于主应力法的锤头3个角度复合压入角作用下的身管内膛精锻加工过程力学模型求解 | 第41-44页 |
·基于主应力法的身管内膛精锻加工过程力学模型的摩擦系数求解 | 第44-45页 |
·本章小结 | 第45-46页 |
5 身管内膛精锻加工过程应变解析模型及有限元模拟验证 | 第46-55页 |
·身管内膛精锻加工过程应变方程求解 | 第46-48页 |
·下沉段应变方程建立 | 第46页 |
·锻造段应变方程建立 | 第46-47页 |
·整形段应变方程建立 | 第47页 |
·算例求解 | 第47-48页 |
·身管内膛精锻加工过程二维有限元模型建立 | 第48-50页 |
·应变仿真结果与应变模型预测值的比较分析 | 第50-53页 |
·本章小结 | 第53-55页 |
6 基于主应力法身管内膛精锻力学模型的工艺参数影响分析 | 第55-67页 |
·单因素法工艺参数影响分析 | 第55-60页 |
·锻造比对锻打力和中性层位置的影响及锻造比的选取 | 第55-56页 |
·夹持力对锻打力和中性层位置的影响及夹持力的选取 | 第56-57页 |
·锤头形状对锻打力和中性层位置的影响及锤头角度的选取 | 第57-60页 |
·正交试验法工艺参数影响分析 | 第60-65页 |
·试验因子水平 | 第61页 |
·试验安排及结果分析 | 第61-65页 |
·本章小结 | 第65-67页 |
7 结论与展望 | 第67-69页 |
·全文总结 | 第67-68页 |
·研究展望 | 第68-69页 |
致谢 | 第69-70页 |
参考文献 | 第70-73页 |
附录 | 第73页 |