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摩托罗拉手机生产线现场质量控制研究

中文摘要第1-4页
ABSTRACT第4-5页
目录第5-7页
第一章 绪论第7-14页
   ·生产线现场质量控制研究的背景和意义第7-8页
   ·摩托罗拉手机生产运营和质量体系现况第8-9页
   ·生产线现场质量管理的主要问题及改进机会第9-12页
     ·生产线现场质量管理的主要问题第9页
     ·原因分析第9-11页
     ·改进机会第11-12页
   ·本文的研究方法和基本结构第12-14页
     ·本文的研究方法第12-13页
     ·本文的基本结构第13-14页
第二章 质量控制相关理论综述第14-27页
   ·全面质量管理第14-21页
     ·全面质量管理的兴起与发展第14-15页
     ·质量控制第15-17页
     ·质量成本第17-19页
     ·质量意识第19-21页
   ·Poka-Yoke 防呆防错技术第21-23页
     ·POKA-YOKE 防错的基本原则第21-22页
     ·POKA-YOKE 防错的五大基本思路第22-23页
   ·6 Sigma 质量管理第23-27页
第三章 减少不良品制造的质量控制方法的研究第27-34页
   ·生产线产生不良品的原因分析第27-28页
   ·工艺流程设计优化第28-30页
   ·生产线的防错技术第30-32页
     ·为什么要使用防错技术第30-31页
     ·防错技术在生产线的应用第31-32页
   ·生产性与质量水平的关系第32-34页
第四章 提高不良品检出率途径的研究第34-40页
   ·顾客要求与现有检出水平的差距分析第34-36页
   ·检验效率提高的改进方案第36-38页
     ·检验方法的改进第36-37页
     ·抽样方案的改进第37-38页
   ·检验方案的持续改进第38-40页
第五章 保持生产线质量稳定的研究第40-47页
   ·质量波动产生的原因第40-41页
   ·质量波动的测量第41页
   ·预防波动的方法第41-43页
     ·关键工序设定第42页
     ·关键工序的管理第42-43页
   ·质量波动的监控与预警第43-47页
第六章 提高全员质量意识的推广活动第47-51页
   ·观念培养第48页
   ·培训细化第48-50页
   ·质量活动的积极参与第50-51页
第七章 结论及展望第51-54页
   ·效果评估第51-52页
     ·定量成果第51-52页
     ·定性成果第52页
   ·结论及展望第52-54页
参考文献第54-56页
发表论文和参加科研情况说明第56-57页
致谢第57页

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