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飞机复合材料构件热压罐成型温度场分析技术

摘要第1-5页
Abstract第5-11页
第一章 绪论第11-18页
   ·引言第11页
   ·热压罐成型温度场分析技术的特点和难点第11-12页
   ·国内外研究现状第12-16页
     ·复合材料构件温度场第12-14页
     ·热压罐温度场第14页
     ·成型工装温度场第14-15页
     ·常用的计算流体动力学软件第15-16页
   ·课题来源及论文主要内容章节安排第16-18页
第二章 温度场分析模型前处理第18-29页
   ·引言第18页
   ·热压罐成型工艺的物理模型建立第18-22页
     ·热压罐物理模型建立第18-21页
     ·复合材料成型工装模型建立第21-22页
   ·基于计算精度与效率的网格划分第22-27页
     ·物理模型几何清理第22-23页
     ·网格单元类型选择第23-24页
     ·网格密度及划分方法确定第24-27页
   ·网格质量评估第27页
   ·本章小结第27-29页
第三章 温度场分析模型建立第29-47页
   ·引言第29页
   ·热压罐成型工艺过程传热分析第29页
   ·温度场分析模型建立第29-38页
     ·求解器的定义第30-31页
     ·计算格式的选择第31-32页
     ·计算模型定义第32-36页
     ·材料性质定义第36-37页
     ·边界条件定义第37-38页
     ·求解控制参数定义第38页
   ·温度场分析模型验证第38-46页
     ·温度场分析模型验证方案第38-40页
     ·实验验证与结果分析第40-46页
   ·本章小结第46-47页
第四章 温度场分析效率控制第47-58页
   ·引言第47页
   ·基于温差的温度场分析过程控制第47-53页
     ·温差对复合材料构件的影响第47-48页
     ·温差极值点分析第48-52页
     ·基于温差的分析过程控制第52-53页
   ·温度场分析并行计算第53-57页
     ·并行计算实现第53-54页
     ·并行方案优化第54-57页
   ·本章小结第57-58页
第五章 温度场分析系统实现第58-64页
   ·引言第58页
   ·系统实现工具第58页
     ·HYPERMESH 系统简介第58页
     ·FLUENT 系统简介第58页
   ·系统实现第58-63页
     ·温度场分析模型前处理第59-61页
     ·温度场分析模型建立与运行实例第61-63页
   ·本章小结第63-64页
第六章 总结与展望第64-65页
   ·总结第64页
   ·展望第64-65页
参考文献第65-69页
致谢第69-70页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第70页

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