| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-7页 |
| 1 绪论 | 第7-13页 |
| ·研究目的和意义 | 第7-8页 |
| ·国内外的研究和发展现状 | 第8-12页 |
| ·本文主要研究内容 | 第12-13页 |
| 2 相关的基本概念和理论 | 第13-19页 |
| ·精益生产 | 第13-15页 |
| ·精益生产的概念与产生 | 第13-14页 |
| ·精益生产的特点 | 第14-15页 |
| ·精益生产思想的核心 | 第15页 |
| ·现场管理 | 第15-18页 |
| ·现场管理的涵义 | 第16页 |
| ·现场管理的内容与特点 | 第16-18页 |
| ·精益生产与现场管理 | 第18-19页 |
| 3 LC 集团及其现场管理中存在的问题 | 第19-24页 |
| ·LC 集团简介 | 第19-20页 |
| ·LC 集团的产品特性及其现场管理现状 | 第20-21页 |
| ·LC 集团现场管理中的问题 | 第21-22页 |
| ·质量问题 | 第21-22页 |
| ·交货期问题 | 第22页 |
| ·成本问题 | 第22页 |
| ·LC 集团基于精益生产思想加强现场管理的必要性 | 第22-24页 |
| 4 LC 集团的现场管理实施方案研究 | 第24-45页 |
| ·建立专项工作推进小组 | 第24页 |
| ·确立LC 集团现场管理思想 | 第24-25页 |
| ·建立质量标准 | 第24页 |
| ·彻底排除浪费 | 第24-25页 |
| ·明确LC 集团现场管理中的任务 | 第25-30页 |
| ·现场的任务 | 第25-26页 |
| ·班组长与课长的任务 | 第26-30页 |
| ·加强基础管理 | 第30-36页 |
| ·工作的标准化 | 第30-31页 |
| ·轮岗培训，提高员工技能 | 第31页 |
| ·积极推进55 管理 | 第31-34页 |
| ·持续改进流程（CIP） | 第34-36页 |
| ·贯彻全面质量管理 | 第36-38页 |
| ·树立“产品质量是生产出来的而不是检验出来的”的观念 | 第36-37页 |
| ·加强对员工的管理 | 第37页 |
| ·做好外购、外协物资的质量管理，保证采购质量 | 第37页 |
| ·规范工艺操作规范和设备操作规程，并严格执行 | 第37-38页 |
| ·开展TPM 活动 | 第38-41页 |
| ·培训员工，提高设备和操作人员技能 | 第39页 |
| ·加强设备基础管理 | 第39-40页 |
| ·开展自主保养活动 | 第40页 |
| ·提高设备综合效率 | 第40-41页 |
| ·对现场管理效果进行检查 | 第41-43页 |
| ·检查工作使用的方法 | 第41-42页 |
| ·检查生产要素 | 第42-43页 |
| ·预期的效果 | 第43页 |
| ·可能存在的问题 | 第43-45页 |
| 5 结论 | 第45-46页 |
| 致谢 | 第46-47页 |
| 参考文献 | 第47-48页 |