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低温甲醇洗吸收流程的仿真研究

目录第1页
摘要第6-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 ASPEN PLUS和低温甲醇洗第8-17页
   ·前言第8页
   ·ASPEN PLUS第8-10页
     ·流程模拟软件ASPEN PLUS介绍第8-9页
     ·ASPEN PLUS软件在化工流程模拟的应用第9-10页
   ·低温甲醇洗工艺第10-14页
     ·低温甲醇洗的操作条件和优点第10页
     ·低温甲醇洗流程简介第10-13页
     ·低温甲醇洗发展情况及在我国的应用第13页
     ·上海焦化有限公司低温甲醇洗装置第13-14页
   ·本章小结第14-17页
第二章 模拟理论基础与模拟工具第17-33页
   ·前言第17页
   ·计算气液平衡的两类方法第17-19页
     ·活度系数法求解气液平衡第17-18页
     ·状态方程法求解气液平衡第18页
     ·两种方法的总结第18-19页
   ·气液平衡模型第19-25页
     ·H_2S和CO_2在甲醇中的溶解度定性分析第19-20页
     ·PSRK状态方程和PSRK混合规律第20-22页
     ·实例验证第22-25页
     ·溶解热效应的校正第25页
   ·基于平衡级模型的塔模拟第25-28页
     ·塔设备模型—MESH方程组第26页
     ·MESH方程组的计算方法第26-28页
   ·Aspen Plus模拟软件及Radfrac模块第28-33页
     ·Aspen Plus软件介绍第28-29页
     ·Radfrac单元模块第29-33页
第三章 吸收单元T101的仿真和优化第33-54页
   ·吸收塔模拟流程简介和参数设置第33-36页
     ·吸收塔T101流程简图第33-34页
     ·吸收塔T101模拟流程和参数设置第34-36页
   ·模拟分析第36-40页
     ·最大负荷稳态模拟第36-38页
     ·最小负荷稳态模拟第38-40页
   ·灵敏度分析第40-45页
     ·甲醇流量灵敏度分析第40-42页
     ·甲醇温度灵敏度分析第42-43页
     ·分流分率灵敏度分析第43-44页
     ·低温甲醇中水含量灵敏度分析第44-45页
   ·塔板的水力学核算第45-46页
   ·优化分析第46-52页
     ·CO_2含量变化所需的液气比第46-49页
     ·H_2S含量变化所需的分流分率第49-52页
   ·结论第52-54页
第四章 吸收单元T501的仿真和优化第54-68页
   ·T501模拟流程简介和参数设置第54-57页
     ·T501模拟流程图第54页
     ·T501模拟流程的参数设置第54-57页
   ·模拟分析第57-59页
   ·灵敏度分析第59-63页
     ·甲醇流量灵敏度分析第60-61页
     ·甲醇温度灵敏度分析第61-63页
   ·塔板的水力学核算第63-64页
   ·优化分析第64-66页
     ·H_2S含量变化所需的液气比第64-65页
     ·低温甲醇中水含量变化所需的液气比第65页
     ·低温甲醇温度变化所需的液气比第65-66页
   ·结论第66-68页
第五章 总结与展望第68-69页
   ·总结与展望第68-69页
参考文献第69-71页
致谢第71页

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