聚氨酯—胶原复合外耳支架的制造及基础研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-23页 |
| ·引言 | 第9-10页 |
| ·外耳畸形与外耳重建 | 第10-15页 |
| ·外耳结构与组织 | 第10-11页 |
| ·先天性小耳畸形 | 第11页 |
| ·外耳畸形的修复与研究 | 第11-15页 |
| ·生物医用材料的发展 | 第15-16页 |
| ·快速成形技术原理及在生物医学领域的发展趋势 | 第16-20页 |
| ·本论文的意义和主要研究内容 | 第20-23页 |
| 第2章 外耳支架的三维重构 | 第23-44页 |
| ·外耳支架三维重构的意义 | 第23-24页 |
| ·外耳三维重构的数据来源 | 第24-26页 |
| ·外耳的三维重构 | 第26-37页 |
| ·CT图像预处理 | 第26-29页 |
| ·图像分割 | 第29-31页 |
| ·轮廓的提取 | 第31-34页 |
| ·外耳的三维重构 | 第34-37页 |
| ·重建外耳的设计 | 第37-41页 |
| ·纯耳廓软骨的反求 | 第37-38页 |
| ·耳廓的反求与设计 | 第38-39页 |
| ·外耳的反求与设计 | 第39-41页 |
| ·数据输出 | 第41-42页 |
| ·本章小结 | 第42-44页 |
| 第3章 外耳支架的快速成形制造及工艺参数优化 | 第44-75页 |
| ·材料 | 第44-50页 |
| ·外耳材料的要求 | 第44-45页 |
| ·外耳材料的比较与选取 | 第45-49页 |
| ·外耳支架材料的性能指标 | 第49-50页 |
| ·外耳支架的快速成形设备及系统构成 | 第50-59页 |
| ·数据处理系统 | 第51-54页 |
| ·控制驱动系统 | 第54-56页 |
| ·机体本体 | 第56-59页 |
| ·快速成形工艺参数的优化 | 第59-69页 |
| ·扫描路径的优化 | 第59-61页 |
| ·扫描速度的优化 | 第61-65页 |
| ·扫描间距的优化 | 第65-69页 |
| ·力学实验 | 第69-70页 |
| ·动物实验 | 第70-74页 |
| ·本章小结 | 第74-75页 |
| 第4章 外耳支架材料的表面改性 | 第75-98页 |
| ·低温等离子处理的基本原理 | 第75-79页 |
| ·低温等离子体的概念 | 第75-76页 |
| ·低温等离子体表面改性的机理 | 第76-77页 |
| ·低温等离子体表面改性的方法 | 第77-79页 |
| ·低温等离子处理实验 | 第79-80页 |
| ·实验设备与反应气体 | 第79页 |
| ·试样制备 | 第79页 |
| ·低温等离子处理的实验方法 | 第79-80页 |
| ·低温等离子处理对聚氨酯材料表面性能的影响 | 第80-91页 |
| ·对聚氨酯材料表面形貌的影响 | 第80-83页 |
| ·对聚氨酯材料表面化学成分的影响 | 第83-89页 |
| ·对聚氨酯材料表面亲水性的影响 | 第89-91页 |
| ·细胞培养实验 | 第91-96页 |
| ·材料与方法 | 第91-92页 |
| ·实验结果和分析 | 第92-96页 |
| ·本章小结 | 第96-98页 |
| 第5章 复合材料外耳支架的设计 | 第98-115页 |
| ·生物可降解材料的选用 | 第98-101页 |
| ·生物可降解材料的分类 | 第98-100页 |
| ·外耳支架复合材料的选取 | 第100-101页 |
| ·复合材料外耳支架的结构设计与构建 | 第101-105页 |
| ·复合材料外耳支架的结构设计 | 第101-104页 |
| ·复合材料外耳支架的构建 | 第104-105页 |
| ·影响外耳支架微孔结构的工艺参数研究 | 第105-110页 |
| ·材料和方法 | 第105-107页 |
| ·实验结果与分析 | 第107-110页 |
| ·细胞培养实验 | 第110-114页 |
| ·材料 | 第110-111页 |
| ·实验方法 | 第111页 |
| ·实验结果和分析 | 第111-114页 |
| ·本章小结 | 第114-115页 |
| 第6章 结论 | 第115-117页 |
| 致谢 | 第117-118页 |
| 参考文献 | 第118-124页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第124页 |
