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C型LNG不锈钢独立液舱焊接变形行为的研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-11页
第一章 绪论第11-16页
   ·前言第11页
   ·焊接数值模拟技术研究发展概况第11-13页
   ·焊接数值模拟有限元法简介第13-15页
     ·热弹塑性有限元法第13-14页
     ·固有应变法第14-15页
   ·本文研究的内容和意义第15-16页
第二章 热弹塑性有限元理论及实现第16-26页
   ·焊接温度场的分析理论第16-18页
     ·传热学经典理论第16-17页
     ·焊接温度场的基本方程第17-18页
     ·非线性瞬态温度场热传导的有限元求解第18页
   ·焊接应力场的分析理论第18-20页
     ·应力应变关系第18-19页
     ·平衡方程第19-20页
     ·求解过程第20页
   ·相关塑性理论第20-22页
     ·Von Mises 屈服准则第20-21页
     ·流动准则第21页
     ·强化准则第21-22页
   ·基于ANSYS 软件的焊接模拟分析第22-26页
     ·焊接温度场模拟分析第22页
     ·焊接应力场模拟分析第22-24页
     ·单元生死技术在焊接模拟中的应用第24-25页
     ·改善计算精度和增加收敛的方法第25-26页
第三章 平板堆焊实验研究和热弹塑性有限元分析第26-36页
   ·平板堆焊实验第26-28页
     ·实验材料和物理模型第26-27页
     ·焊接工艺参数第27页
     ·焊接变形测量结果第27-28页
   ·平板堆焊热弹塑性有限元分析第28-33页
     ·材料性能参数第28-29页
     ·焊接热源模型第29页
     ·有限元模型第29-30页
     ·边界约束条件第30页
     ·热弹塑性有限元计算第30-33页
   ·模拟结果和实验结果的分析讨论第33-35页
   ·本章小结第35-36页
第四章 封头瓣片焊接过程力学行为的研究第36-44页
   ·C 型LNG 不锈钢独立液舱结构简介第36-37页
     ·研究对象第36-37页
     ·简明施工流程第37页
   ·封头瓣片焊接过程热弹塑性有限元分析第37-43页
     ·研究对象第37-38页
     ·有限元模型第38页
     ·边界约束条件第38-39页
     ·焊接工艺参数第39页
     ·热弹塑性有限元计算第39-40页
     ·计算结果及分析第40-43页
   ·本章小结第43-44页
第五章 气室与筒体装焊过程力学行为的研究第44-51页
   ·研究对象第44页
   ·结构简化第44-46页
   ·有限元模型和边界约束第46-47页
   ·焊接工艺参数第47页
   ·热弹塑性有限元计算第47页
   ·计算结果及分析第47-50页
   ·本章小结第50-51页
第六章 液舱结构焊接变形的固有应变法预测第51-61页
   ·C 型LNG 不锈钢独立液舱筒体第51-54页
   ·C 型LNG 不锈钢独立液舱筒体+气室第54-56页
   ·C 型LNG 不锈钢独立液舱顶盖第56-59页
   ·C 型LNG 不锈钢独立液舱整体模型第59-60页
   ·本章小结第60-61页
第七章 结论第61-62页
参考文献第62-65页
附录1第65-69页
附录2第69-73页
致谢第73-74页
攻读硕士期间发表的论文第74页

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