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拓扑优化方法在双螺杆榨油机设计中的应用研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
1 绪论第9-18页
    1.1 课题研究背景及研究意义第9-10页
    1.2 双螺杆榨油机的研究现状第10-14页
        1.2.1 国外研究现状第10-12页
        1.2.2 国内研究现状第12-14页
    1.3 结构拓扑优化研究现状第14-15页
    1.4 双向渐进结构优化方法的发展概况第15-17页
    1.5 本论文的主要研究内容第17页
    1.6 本章小结第17-18页
2 双螺杆榨油机设计第18-33页
    2.1 传动系统方案的确定第18-22页
        2.1.1 传动系统的选择第18-20页
        2.1.2 传动系统的设计参数第20页
        2.1.3 传动系统各部件的设计与选择第20-22页
    2.2 压榨装置的选择及主要参数的确定第22-29页
        2.2.1 双螺杆布置形式和螺旋啮合方式的确定第22-23页
        2.2.2 榨膛结构设计第23-29页
    2.3 双螺杆榨油机整机设计第29-31页
    2.4 本章小结第31-33页
3 双螺杆榨油机关键部件分析第33-40页
    3.1 螺杆有限元模型的建立第33-36页
        3.1.1 螺杆有限元模型的建立及参数设定第33页
        3.1.2 网格划分第33-34页
        3.1.3 边界条件及载荷加载第34-36页
    3.2 分析结果第36-39页
        3.2.1 静力分析结果第36-37页
        3.2.2 模态分析第37-39页
    3.3 本章小结第39-40页
4 双螺杆榨油机拓扑优化设计第40-47页
    4.1 拓扑优化算法第40-42页
        4.1.1 数学模型第40页
        4.1.2 优化算法第40-42页
    4.2 榨笼拓扑优化设计第42-44页
        4.2.1 榨笼结构分析及受力分析第42-44页
        4.2.2 拓扑优化结果分析第44页
    4.3 机架拓扑优化设计第44-46页
        4.3.1 机架结构分析及受力分析第44-45页
        4.3.2 机架拓扑优化结果分析第45-46页
    4.4 本章小结第46-47页
5 新结构有限元分析第47-53页
    5.1 新榨笼的有限元分析第47-49页
    5.2 新机架的有限元分析第49-51页
    5.3 本章小结第51-53页
6 结论与展望第53-55页
    6.1 结论第53页
    6.2 展望第53-55页
7 参考文献第55-60页
8 攻读学位期间的研究成果第60-61页
9 致谢第61-62页
附录第62-66页
    附件一第62-63页
    附件二第63-66页

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