秸秆打捆机捡拾粉碎装置的设计与试验
| 摘要 | 第8-9页 |
| 英文摘要 | 第9-10页 |
| 1 引言 | 第11-19页 |
| 1.1 选题的背景 | 第11页 |
| 1.2 研究目的与意义 | 第11-13页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第13-15页 |
| 1.3.1 打捆机种类 | 第13页 |
| 1.3.2 国外打捆机研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3.3 国内打捆机研究现状 | 第14-15页 |
| 1.4 捡拾装置研究现状 | 第15-17页 |
| 1.4.1 捡拾装置的介绍 | 第15-16页 |
| 1.4.2 国外捡拾装置研究现状 | 第16页 |
| 1.4.3 国内捡拾装置研究现状 | 第16-17页 |
| 1.5 存在的问题 | 第17页 |
| 1.6 课题来源和研究内容 | 第17-18页 |
| 1.7 技术路线 | 第18-19页 |
| 2 捡拾粉碎装置的设计及理论分析 | 第19-31页 |
| 2.1 装置组成及工作原理 | 第19-20页 |
| 2.1.1 装置组成 | 第19页 |
| 2.1.2 工作原理 | 第19-20页 |
| 2.2 主要工作部件及参数 | 第20-27页 |
| 2.2.1 捡拾辊轴的设计 | 第20页 |
| 2.2.2 捡拾辊转速的确定 | 第20页 |
| 2.2.3 粉碎甩刀的选择 | 第20-21页 |
| 2.2.4 锤爪的设计 | 第21-22页 |
| 2.2.5 锤爪的排列密度 | 第22页 |
| 2.2.6 锤爪的排列方案 | 第22-24页 |
| 2.2.7 锤爪固定座的设计 | 第24-25页 |
| 2.2.8 定刀的设计 | 第25-26页 |
| 2.2.9 工作腔参数及喂入口离地高度 | 第26-27页 |
| 2.3 捡拾粉碎部件作业机理分析 | 第27-29页 |
| 2.3.1 锤爪受力分析 | 第27-28页 |
| 2.3.2 锤爪运动轨迹分析 | 第28-29页 |
| 2.4 本章小节 | 第29-31页 |
| 3 捡拾粉碎装置的结构分析 | 第31-43页 |
| 3.1 基于ADAMS的捡拾辊的仿真分析 | 第31-36页 |
| 3.1.1 仿真目的 | 第31页 |
| 3.1.2 ADAMS简介 | 第31-32页 |
| 3.1.3 ADAMS仿真分析 | 第32-36页 |
| 3.2 基于ANSYS的捡拾辊的有限元分析 | 第36-42页 |
| 3.2.1 有限元分析目的 | 第36页 |
| 3.2.2 ANSYS介绍 | 第36-37页 |
| 3.2.3 定刀的有限元静力学分析 | 第37-39页 |
| 3.2.4 捡拾辊装配体的模态分析 | 第39-42页 |
| 3.3 本章小节 | 第42-43页 |
| 4 捡拾粉碎装置的试验研究 | 第43-58页 |
| 4.1 试验目的 | 第43页 |
| 4.2 试验条件 | 第43-45页 |
| 4.2.1 试验所需设备 | 第43页 |
| 4.2.2 试验地块选择及测定 | 第43-45页 |
| 4.3 田间性能试验 | 第45-57页 |
| 4.3.1 成捆时间的测定 | 第45-46页 |
| 4.3.2 捆包参数的测定 | 第46-47页 |
| 4.3.3 试验因素与性能指标 | 第47-48页 |
| 4.3.4 试验方案与结果 | 第48页 |
| 4.3.5 试验结果分析 | 第48-56页 |
| 4.3.6 参数优化与试验验证 | 第56-57页 |
| 4.4 本章小节 | 第57-58页 |
| 5 结论与讨论 | 第58-60页 |
| 5.1 结论 | 第58-59页 |
| 5.2 讨论 | 第59-60页 |
| 致谢 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-65页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第65页 |
