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TA32高温钛合金复杂飞机蒙皮零件热成形工艺研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第15-28页
    1.1 引言第15-16页
    1.2 高温钛合金性能特点及应用第16页
    1.3 飞机蒙皮热成形工艺原理及发展第16-20页
        1.3.1 热成形原理简述第16-18页
        1.3.2 钛合金蒙皮热成形工艺第18-20页
    1.4 钛合金板材热冲压成形性能第20-25页
        1.4.1 冲压成形性能测试实验第20-22页
        1.4.2 冲压成形失稳形式第22-25页
    1.5 热冲压成形研究现状第25-27页
    1.6 本课题研究背景及主要内容第27-28页
第二章 TA32钛合金高温拉伸及应力松弛实验研究第28-47页
    2.1 引言第28页
    2.2 拉伸变形行为实验研究第28-38页
        2.2.1 实验方案第28页
        2.2.2 实验材料与设备第28-29页
        2.2.3 实验结果与分析第29-31页
        2.2.4 双曲正弦本构模型第31-38页
    2.3 应力松弛行为实验研究第38-46页
        2.3.1 实验方案第38-39页
        2.3.2 实验结果与分析第39-41页
        2.3.3 应力松弛方程及短时蠕变方程第41-46页
    2.4 本章小结第46-47页
第三章 TA32钛合金热成形性能实验研究第47-60页
    3.1 引言第47页
    3.2 热模拟成形性能实验研究第47-54页
        3.2.1 实验方案第47-50页
        3.2.2 实验设备第50页
        3.2.4 实验步骤第50-51页
        3.2.5 实验结果与分析第51-54页
    3.3 高温成形极限曲线的测定第54-59页
        3.3.1 实验方案第54-55页
        3.3.2 试样制备与网格第55-56页
        3.3.3 FLC应变计算方法第56-58页
        3.3.4 高温FLC曲线第58-59页
    3.4 本章小结第59-60页
第四章 复杂蒙皮零件成形数值模拟及工艺优化第60-74页
    4.1 引言第60页
    4.2 硬化模型子程序第60-61页
    4.3 成形数值分析模型第61-64页
        4.3.1 材料模型的建立第61-62页
        4.3.2 模型其他参数设置第62-64页
    4.4 变曲率异形蒙皮零件成形模拟及工艺分析第64-69页
        4.4.1 模具结构对成形结果影响第64-67页
        4.4.2 速度对成形结果的影响第67-68页
        4.4.3 毛坯外形尺寸的修整第68-69页
    4.5 大尺寸复杂蒙皮零件成形模拟及工艺分析第69-73页
        4.5.1 皱曲缺陷分析第69-70页
        4.5.2 温度对皱曲形态的影响第70-71页
        4.5.3 边界条件对皱曲形态影响第71-73页
    4.6 本章小结第73-74页
第五章 复杂蒙皮零件工艺试验研究第74-84页
    5.1 引言第74页
    5.2 热成形模具设计第74-76页
    5.3 热成形工艺试验方法第76-77页
        5.3.1 热成形实验装置第76-77页
        5.3.2 实验方案第77页
    5.4 实验过程及结果分析第77-81页
        5.4.1 变曲率异形蒙皮件成形结果分析第78-80页
        5.4.2 大尺寸复杂蒙皮件成形结果分析第80-81页
    5.5 成品零件的材料力学性能与基体组织第81-83页
    5.6 本章小结第83-84页
第六章 总结与展望第84-87页
    6.1 总结第84-85页
    6.2 展望第85-87页
参考文献第87-92页
致谢第92-93页
在学期间的研究成果(学术论文、发明专利等)第93页

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