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B380CL钢车轮旋压成形工艺的研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第8-18页
    1.1 引言第8页
    1.2 旋压技术的工艺分类及国内外发展第8-11页
        1.2.1 旋压技术的工艺分类第8-10页
        1.2.2 旋压技术的国内外发展第10-11页
    1.3 钢车轮旋压成形的研究现状第11-12页
    1.4 有限元法仿真分析的介绍第12-16页
        1.4.1 有限元法中弹塑性理论概要第12-15页
        1.4.2 仿真模拟过程中基本问题的处理第15-16页
    1.5 本课题研究的背景及意义第16-17页
    1.6 本课题主要研究内容第17-18页
第二章 钢车轮旋压成形工艺参数分析第18-24页
    2.1 引言第18页
    2.2 坯料减薄率的分析第18-19页
    2.3 主轴转速的分析第19-21页
    2.4 旋压进给速度的分析第21-22页
    2.5 旋压道次的分析第22-23页
    2.6 本章小结第23-24页
第三章 钢车轮旋压成形数值仿真模拟分析第24-33页
    3.1 引言第24页
    3.2 钢车轮旋压成形工艺数值模拟前处理第24-27页
    3.3 旋压进给速度变化的模拟实验结果分析第27-32页
        3.3.1 旋压进给速度的变化对坯料径向变形量的影响第28页
        3.3.2 旋压进给速度的变化对试件应力、应变的影响第28-32页
        3.3.3 旋压进给速度的变化对旋压力的影响第32页
    3.4 本章小结第32-33页
第四章 钢车轮旋压成形工艺实验第33-59页
    4.1 引言第33页
    4.2 实验准备第33-39页
        4.2.1 钢车轮旋压成形工艺过程设计第33-34页
        4.2.2 制定旋压实验毛坯第34-35页
        4.2.3 芯模的结构设计第35-36页
        4.2.4 旋轮的选择第36-37页
        4.2.5 钢车轮旋压实验所用设备第37-39页
    4.3 钢车轮旋压成形工艺流程第39页
    4.4 钢车轮旋压实验过程及分析第39-57页
        4.4.1 实验方案一第40-43页
        4.4.2 实验方案二第43-46页
        4.4.3 实验方案三第46-49页
        4.4.4 实验方案四第49-52页
        4.4.5 实验方案五第52-54页
        4.4.6 实验方案六第54-57页
    4.5 实验参数的确定第57-58页
    4.6 本章小结第58-59页
结论第59-60页
致谢第60-61页
参考文献第61-62页

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