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磨料流研抛微小孔壁面磨损机理离散元数值分析

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第9-17页
    1.1 课题研究背景及意义第9页
    1.2 磨料流研抛技术概述第9-10页
    1.3 磨料流研抛技术国内外研究现状第10-14页
        1.3.1 磨料流研抛技术国外研究现状第10-12页
        1.3.2 磨料流研抛技术国内研究现状第12-14页
    1.4 离散元技术国内外研究现状第14-16页
        1.4.1 离散元技术国外研究现状第14页
        1.4.2 离散元技术国内研究现状第14-16页
    1.5 课题来源和主要研究内容第16页
        1.5.1 课题来源第16页
        1.5.2 主要研究内容第16页
    1.6 本章小结第16-17页
第二章 磨料流技术理论分析及离散元理论第17-26页
    2.1 流体运动的描述方法第17-18页
        2.1.1 拉格朗日描述法第17页
        2.1.2 欧拉描述法第17-18页
    2.2 流体运动的基本方程第18-20页
        2.2.1 连续性方程第18页
        2.2.2 动量方程第18-19页
        2.2.3 能量方程第19-20页
    2.3 固相磨粒在液相中受力分析第20-22页
    2.4 离散元素法的基本原理和力学模型第22-25页
        2.4.1 离散元法的基本原理第22页
        2.4.2 颗粒模型第22页
        2.4.3 颗粒接触模型第22-24页
        2.4.4 颗粒碰撞模型第24-25页
    2.5 本章小结第25-26页
第三章 磨料流研抛微小孔壁面磨损机理理论分析第26-30页
    3.1 磨粒磨损第26-28页
        3.1.1 磨料流研抛壁面磨粒磨损机理第26-27页
        3.1.2 影响磨粒磨损的因素第27-28页
    3.2 冲蚀磨损机理第28页
    3.3 磨料流去毛刺倒圆角机理第28-29页
        3.3.1 磨料流研抛微小孔孔口倒圆角机理第28-29页
        3.3.2 磨料流研抛微小孔去毛刺机理第29页
    3.4 本章小结第29-30页
第四章 磨料流研抛微小孔壁面磨损机理离散元数值分析第30-48页
    4.1 CFD-DEM耦合原理第30页
    4.2 仿真模型的建立与网格划分第30-31页
    4.3 边界条件和初始条件第31-32页
    4.4 磨料流研抛微小孔壁面磨损机理离散元数值分析第32-46页
        4.4.1 磨粒运动分析与壁面磨损机理第32-34页
        4.4.2 入口速度对磨料流研抛微小孔壁面磨损的影响第34-38页
        4.4.3 磨料浓度对磨料流研抛微小孔壁面磨损的影响第38-42页
        4.4.4 磨粒粒径对磨料流研抛微小孔壁面磨损的影响第42-45页
        4.4.5 不同孔径对磨料流研抛微小孔壁面磨损的影响第45-46页
    4.5 本章小结第46-48页
第五章 磨料流研抛微小孔试验研究第48-67页
    5.1 试验方案设计与试验加工参数的选取第48-50页
        5.1.1 实验方案步骤第48页
        5.1.2 试验工件的选取第48-49页
        5.1.3 试验参数选取第49页
        5.1.4 抛光液的配置第49-50页
    5.2 磨料流研抛微小孔试验结果分析第50-64页
        5.2.1 微小孔内表面光栅检测第51-52页
        5.2.2 微小孔表面形貌检测及壁面磨损机理分析第52-57页
        5.2.3 微小孔表面粗糙度检测第57-60页
        5.2.4 正交试验极差与方差分析第60-61页
        5.2.5 正交试验回归分析第61-64页
    5.3 不同孔径的微小孔抛光试验研究第64-66页
    5.4 本章小结第66-67页
结论第67-69页
致谢第69-70页
参考文献第70-73页
攻读硕士期间取得成果第73页

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