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万吨级结构试验台移动横梁结构及锁紧机构的设计与分析

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第1章 绪论第9-16页
    1.1 课题来源及研究的背景及意义第9-10页
    1.2 大型压力试验机的发展现状及分析第10-13页
    1.3 突然卸载有限元分析方法评述第13页
    1.4 接触问题有限元分析方法评述第13-15页
    1.5 主要研究内容第15-16页
第2章 移动横梁与锁紧机构的整体方案设计第16-39页
    2.1 引言第16页
    2.2 总体设计指标第16-17页
    2.3 总体设计方案的确定第17-21页
        2.3.1 移动横梁调整方式的确定第17-19页
        2.3.2 锁紧机构锁紧方案的确定第19-21页
    2.4 锁紧机构的设计第21-36页
        2.4.1 保持框的设计第23-25页
        2.4.2 尼龙滑块的设计第25-29页
        2.4.3 锁紧楔形块组件的设计第29-31页
        2.4.4 活动齿条的设计第31-33页
        2.4.5 固定齿条的设计第33-35页
        2.4.6 锁紧机构与移动横梁连接计算第35-36页
    2.5 移动横梁的结构设计第36-38页
    2.6 本章小结第38-39页
第3章 移动横梁与锁紧机构的静力学、动力学分析第39-52页
    3.1 引言第39页
    3.2 有限元模型的建立第39-42页
        3.2.1 有限元模型的简化第39-42页
        3.2.2 单元类型的选择与网格划分第42页
    3.3 移动横梁与锁紧机构的静力学分析第42-47页
        3.3.1 移动横梁的静力学分析第43-45页
        3.3.2 锁紧机构的静力学分析第45-47页
    3.4 移动横梁的动力学分析第47-51页
        3.4.1 移动横梁的模态分析第47-49页
        3.4.2 移动横梁的突然卸载分析第49-51页
    3.5 本章小结第51-52页
第4章 考虑加工精度影响的齿条受力分析第52-64页
    4.1 引言第52页
    4.2 线性条件下计算齿条承载力第52-54页
        4.2.1 考虑受力不均的齿条承载力第52-53页
        4.2.2 设计齿条的单齿承载力第53-54页
        4.2.3 设计齿条的最大承载力第54页
    4.3 考虑非线性条件下齿条承载力的计算第54-62页
        4.3.1 接触算法第54-56页
        4.3.2 有限元模型的建立第56-57页
        4.3.3 齿距误差对齿条受力的影响第57-60页
        4.3.4 齿面加工精度对齿条受力情况的影响第60-62页
    4.4 本章小结第62-64页
结论第64-66页
参考文献第66-71页
致谢第71页

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