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薄膜涂敷装置张力控制系统的设计与仿真

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-19页
    1.1 课题的研究背景第10-11页
    1.2 课题的目的和意义第11-12页
    1.3 卷绕设备的国内外研究现状第12-13页
    1.4 张力控制系统相关技术发展现状第13-16页
        1.4.1 系统的动力学建模发展现状第13页
        1.4.2 张力控制系统控制策略发展现状第13-14页
        1.4.3 张力控制器发展现状第14-16页
    1.5 薄膜涂覆装置的工艺流程第16-17页
    1.6 本文主要研究内容第17-19页
第2章 涂覆装置张力控制系统的结构及其数学模型第19-37页
    2.1 张力控制系统的结构第19-21页
    2.2 张力控制系统的卷绕动态特性第21-26页
        2.2.1 张力产生的原因第21-23页
        2.2.2 收、放卷的动力学模型第23-26页
    2.3 放卷段的恒张力控制第26-30页
        2.3.1 放卷段的执行元件——磁粉制动器第26-28页
        2.3.2 放卷段张力控制系统的模型第28-30页
    2.4 收卷段的恒张力控制第30-36页
        2.4.1 收卷段的执行元件——永磁同步电动机第30-34页
        2.4.2 收卷段的检测装置——测压传感器第34页
        2.4.3 收卷段张力控制系统的模型第34-36页
    2.5 本章小结第36-37页
第3章 薄膜涂覆装置张力控制系统硬件设计第37-55页
    3.1 硬件系统的总体设计第37-38页
    3.2 处理器模块的设计第38-43页
        3.2.1 处理器模块的选型第38-40页
        3.2.2 复位电路设计第40-41页
        3.2.3 晶振电路设计第41页
        3.2.4 电源电路设计第41-42页
        3.2.5 JTAG电路设计第42-43页
    3.3 系统电源模块第43-45页
    3.4 张力传感器调理模块第45-46页
    3.5 电流采样模块第46-49页
    3.6 编码器接口电路第49-51页
    3.7 功率驱动模块第51-52页
    3.8 串口模块第52-54页
        3.8.1 RS-232总线接.电路第52页
        3.8.2 RS-485总线接.电路第52-54页
    3.9 本章小结第54-55页
第4章 薄膜涂覆装置张力控制系统软件设计第55-67页
    4.1 软件总体设计第55-57页
        4.1.1 软件总体设计框图第55页
        4.1.2 编译器选择第55-56页
        4.1.3 仿真器选择第56-57页
    4.2 主程序设计第57-59页
    4.3 分区比例控制器控制程序设计第59-60页
    4.4 A/D采样程序设计第60-62页
    4.5 转速测量子程序第62-63页
    4.6 电机控制程序设计第63-64页
    4.7 数据显示子程序设计第64-66页
    4.8 本章小结第66-67页
第5章 基于分区比例控制的张力控制系统的仿真第67-85页
    5.1 PID控制算法与分区比例控制算法的比较第67-75页
        5.1.1 PID控制算法第67-69页
        5.1.2 分区比例控制算法第69-72页
        5.1.3 PID控制算法与分区比例控制算法的仿真分析第72-75页
    5.2 放卷段的仿真第75-76页
    5.3 收卷段的仿真第76-84页
        5.3.1 PMSM调速系统的仿真模型第77-83页
        5.3.2 收卷段张力控制系统的仿真第83-84页
    5.4 本章小结第84-85页
第6章 总结与展望第85-87页
致谢第87-88页
参考文献第88-91页
作者在攻读硕士学位期间发表的学术论文第91页

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