| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第一章 前言 | 第9-16页 |
| 1.1 红霉素概述 | 第9-12页 |
| 1.1.1 红霉素的化学分子结构和物理化学性质 | 第9页 |
| 1.1.2 红霉素的生物合成过程 | 第9-11页 |
| 1.1.3 红霉素的市场现状 | 第11-12页 |
| 1.2 国内外有关红霉素发酵水平提高和产品质量优化方面的研究 | 第12-15页 |
| 1.2.1 运用基因工程手段改造红霉素生产菌种的研究 | 第12-13页 |
| 1.2.2 红霉素发酵过程优化研究 | 第13-15页 |
| 1.3 本文的研究内容和意义 | 第15-16页 |
| 第二章 材料和方法 | 第16-19页 |
| 2.1 实验材料 | 第16页 |
| 2.1.1 菌种 | 第16页 |
| 2.1.2 实验试剂和原料 | 第16页 |
| 2.2 培养方法 | 第16页 |
| 2.2.1 50L罐发酵培养方法 | 第16页 |
| 2.2.2 25m~3罐发酵培养方法 | 第16页 |
| 2.2.3 372m~3罐发酵培养方法 | 第16页 |
| 2.3 参数检测方法 | 第16-19页 |
| 2.3.1 在线参数检测 | 第16页 |
| 2.3.2 离线参数检测 | 第16-19页 |
| 第三章 一种用于红霉素发酵的复合有机氮源 | 第19-27页 |
| 3.1 引言 | 第19页 |
| 3.2 有机氮源的质量优化 | 第19-20页 |
| 3.3 复合有机氮源对红色糖多孢菌Q8发酵过程的影响 | 第20-25页 |
| 3.3.1 初始氮源浓度的选择 | 第20-21页 |
| 3.3.2 优化氮源对红色糖多孢菌Q8的代谢过程的影响 | 第21-23页 |
| 3.3.3 优化氮源对红霉素发酵液组分的影响 | 第23-25页 |
| 3.3.4 优化氮源对红霉素成品组分的影响 | 第25页 |
| 3.4 本章小结 | 第25-27页 |
| 第四章 重组菌ZL1004在50L罐上发酵过程优化 | 第27-42页 |
| 4.1 引言 | 第27页 |
| 4.2 50L罐上考察不同有机氮源对重组菌ZL1004在50L发酵过程和发酵液组分的影响 | 第27-37页 |
| 4.2.1 玉米浆干粉对重组菌ZL1004发酵过程和发酵液组分的影响 | 第28-30页 |
| 4.2.2 鑫氮素对重组菌ZL1004发酵过程和发酵液组分的影响 | 第30-32页 |
| 4.2.3 新型工业羽毛蛋白胨对重组菌ZL1004发酵过程和发酵液组分的影响 | 第32-34页 |
| 4.2.4 关于新型工业羽毛蛋白胨应用的工艺优化 | 第34-37页 |
| 4.3 新型工业羽毛蛋白胨在25m~3罐上的发酵放大实验 | 第37-39页 |
| 4.4 关于重组菌ZL1004的摇瓶实验 | 第39-40页 |
| 4.4.1 玉米浆中小分子物质肌醇对重组菌ZL1004发酵的影响 | 第39-40页 |
| 4.5 本章小结 | 第40-42页 |
| 第五章 重组菌ZL 1004在372m~3罐上发酵过程优化 | 第42-51页 |
| 5.1 引言 | 第42页 |
| 5.2 重组菌ZL1004同生产菌种Q8在代谢过程方面的差异 | 第42-45页 |
| 5.3 重组菌ZL1004在372m3罐上发酵过程优化 | 第45-49页 |
| 5.3.1 添加速效碳源糊精对重组菌ZL1004发酵过程的影响 | 第45-47页 |
| 5.3.2 发酵新工艺对重组菌ZL1004发酵过程的影响 | 第47-49页 |
| 5.4 本章小结 | 第49-51页 |
| 第六章 总结和展望 | 第51-53页 |
| 参考文献 | 第53-57页 |
| 致谢 | 第57页 |
