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大型薄壁构件镜像加工的轮廓控制研究

摘要第2-3页
Abstract第3-4页
1 绪论第7-16页
    1.1 课题背景第7-8页
    1.2 轮廓控制技术国内外研究现状及分析第8-14页
        1.2.1 单轴跟踪误差控制系统第9-11页
        1.2.2 多轴耦合轮廓控制系统第11-13页
        1.2.3 轮廓误差估计方法第13-14页
    1.3 本文研究的主要内容第14-16页
2 薄壁镜像加工装备系统设计第16-30页
    2.1 薄壁镜像加工装备的工作原理及机械结构第16-18页
    2.2 控制系统硬件平台设计第18-24页
        2.2.1 硬件平台总体设计第18-21页
        2.2.2 全闭环伺服系统结构设计第21-22页
        2.2.3 伺服系统电机选型第22-24页
    2.3 控制系统软件模块化设计第24-29页
        2.3.1 软件模块化总体设计第24-25页
        2.3.2 用户管理模块设计第25-26页
        2.3.3 运动控制模块设计第26-27页
        2.3.4 通讯模块设计第27-29页
    2.4 本章小结第29-30页
3 轮廓误差估计模型第30-41页
    3.1 影响轮廓控制精度的因素第30-33页
    3.2 切线估计法第33-34页
    3.3 圆逼近法第34-35页
    3.4 改进的轮廓误差估计方法第35-37页
    3.5 不同轮廓误差估计方法下对比仿真实验第37-40页
    3.6 本章小结第40-41页
4 双轴交叉耦合轮廓控制器设计第41-52页
    4.1 单轴进给伺服系统误差模型第41-43页
    4.2 双轴交叉耦合轮廓控制模型第43-46页
        4.2.1 广义的轮廓误差传递函数第44-45页
        4.2.2 交叉耦合控制器稳定性分析第45-46页
    4.3 交叉耦合增益的计算第46-47页
        4.3.1 前向通道交叉耦合增益第46页
        4.3.2 补偿通道交叉耦合增益第46-47页
    4.4 不同轮廓误差估计模型下的交叉耦合轮廓控制仿真实验第47-51页
        4.4.1 小跟踪误差下的椭圆跟踪实验结果第48-49页
        4.4.2 高速运行状态下下的椭圆跟踪实验结果第49-50页
        4.4.3 大跟踪误差下的椭圆跟踪实验结果第50-51页
    4.5 本章小结第51-52页
5 双轴伺服系统轮廓控制实验研究第52-65页
    5.1 实验系统概述第52-56页
    5.2 实验控制系统设计第56-59页
    5.3 双轴伺服系统轮廓控制实验结果及分析第59-64页
    5.4 本章小结第64-65页
结论第65-66页
参考文献第66-69页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第69-70页
致谢第70-72页

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