| 摘要 | 第8-9页 |
| ABSTRACT | 第9-10页 |
| 1 绪论 | 第11-14页 |
| 1.1 课题的背景和意义 | 第11-13页 |
| 1.1.1 课题的背景 | 第11页 |
| 1.1.2 课题的意义 | 第11-13页 |
| 1.2 课题研究的技术路线及主要内容 | 第13-14页 |
| 2 微合金高强度低碳贝氏体钢及其特征 | 第14-32页 |
| 2.1 国内外研究现状 | 第14-18页 |
| 2.2 微合金低碳贝氏体钢的成份特征 | 第18-20页 |
| 2.2.1 碳含量的控制范围 | 第18页 |
| 2.2.2 B在低碳贝氏体钢中的作用 | 第18-19页 |
| 2.2.3 Cu在低碳贝氏体钢中的作用 | 第19-20页 |
| 2.2.4 微合金元素Nb、Ti在低碳贝氏体钢中的作用 | 第20页 |
| 2.3 微合金低碳贝氏体钢的强化机制 | 第20-24页 |
| 2.3.1 固溶强化 | 第21页 |
| 2.3.2 析出强化(沉淀强化) | 第21-22页 |
| 2.3.3 位错强化 | 第22页 |
| 2.3.4 细晶强化与亚晶强化 | 第22-24页 |
| 2.3.5 相变强化 | 第24页 |
| 2.4 贝氏体转变 | 第24-26页 |
| 2.4.1 贝氏体转变的基本特征 | 第24-25页 |
| 2.4.2 贝氏体形态 | 第25页 |
| 2.4.3 贝氏体的力学性能 | 第25-26页 |
| 2.5 微合金低碳贝氏体钢的生产工艺特点 | 第26-27页 |
| 2.6 微合金低碳贝氏体钢的工业生产实践 | 第27-32页 |
| 3 微合金低碳贝氏体钢JG700连续冷却转变曲线的测定 | 第32-42页 |
| 3.1 前言 | 第32页 |
| 3.2 实验材料 | 第32页 |
| 3.3 实验方法及其原理 | 第32-34页 |
| 3.3.1 连续冷却转变曲线 | 第32-33页 |
| 3.3.2 热膨胀法 | 第33-34页 |
| 3.4 实验设备和仪器 | 第34页 |
| 3.4.1 MMS-100热力模拟实验机 | 第34页 |
| 3.4.2 DT-1000膨胀仪和金相显微镜 | 第34页 |
| 3.5 实验方案 | 第34-35页 |
| 3.5.1 静态CCT曲线实验 | 第34页 |
| 3.5.2 动态CCT曲线实验 | 第34-35页 |
| 3.6 试样制备 | 第35-36页 |
| 3.6.1 热模拟试样制备 | 第35页 |
| 3.6.2 金相样品制作 | 第35-36页 |
| 3.7 实验结果及分析 | 第36-40页 |
| 3.7.1 静态CCT曲线分析 | 第36-37页 |
| 3.7.2 动态CCT曲线分析 | 第37-38页 |
| 3.7.3 静态条件下的金相组织分析 | 第38-39页 |
| 3.7.4 动态条件下的金相组织分析 | 第39-40页 |
| 3.8 讨论 | 第40-41页 |
| 3.9 本章小结 | 第41-42页 |
| 4 JG700钢实验室轧制工艺及组织性能分析 | 第42-60页 |
| 4.1 引言 | 第42页 |
| 4.2 实验材料 | 第42页 |
| 4.3 实验设备和仪器 | 第42-43页 |
| 4.4 实验方案 | 第43-45页 |
| 4.4.1 不同终轧温度对实验钢组织性能的影响 | 第43-44页 |
| 4.4.2 不同压下制度对实验钢组织性能的影响 | 第44-45页 |
| 4.4.3 不同冷却制度对实验钢组织性能的影响 | 第45页 |
| 4.5 试样的制备 | 第45-46页 |
| 4.5.1 力学性能试样的制备 | 第45-46页 |
| 4.5.2 金相试样的制备 | 第46页 |
| 4.6 实验结果及分析 | 第46-58页 |
| 4.6.1 终轧温度对实验钢板组织和性能的影响分析 | 第46-50页 |
| 4.6.2 压下制度对实验钢板组织和性能的影响分析 | 第50-53页 |
| 4.6.3 不同冷却制度对实验钢板组织性能的影响分析 | 第53-58页 |
| 4.7 讨论 | 第58-59页 |
| 4.7.1 终轧温度对JG700实验钢板的影响机理 | 第58页 |
| 4.7.2 变形制度对JG700实验钢板的影响机理 | 第58-59页 |
| 4.7.3 冷却制度对JG700实验钢板的影响机理 | 第59页 |
| 4.8 本章小结 | 第59-60页 |
| 5 高强度低碳贝氏体钢JG700精细组织与析出行为研究 | 第60-67页 |
| 5.1 前言 | 第60页 |
| 5.2 实验设备 | 第60页 |
| 5.3 试样的制备 | 第60-61页 |
| 5.3.1 扫描电镜试样的制备 | 第60-61页 |
| 5.3.2 透射电镜试样的制备 | 第61页 |
| 5.4 实验结果与分析 | 第61-65页 |
| 5.4.1 扫描电镜观察及分析 | 第61-62页 |
| 5.4.2 贝氏体钢组织的透射电镜观察与分析 | 第62-65页 |
| 5.5 讨论 | 第65-66页 |
| 5.6 本章小结 | 第66-67页 |
| 6 JG700钢的现场生产情况及发展前景 | 第67-76页 |
| 6.1 前言 | 第67页 |
| 6.2 中厚板生产线 | 第67-69页 |
| 6.2.1 工艺路线 | 第67页 |
| 6.2.2 工艺装备 | 第67-69页 |
| 6.3 现场轧制试验 | 第69-71页 |
| 6.3.1 试验坯料 | 第69页 |
| 6.3.2 试验方案 | 第69页 |
| 6.3.3 实际现场试验控制情况 | 第69-71页 |
| 6.4 试验结果及分析 | 第71-72页 |
| 6.4.1 力学性能分析 | 第71页 |
| 6.4.2 金相组织分析 | 第71-72页 |
| 6.5 小结 | 第72页 |
| 6.6 现场回火试验 | 第72-74页 |
| 6.6.1 试验方案 | 第73页 |
| 6.6.2 试验材料 | 第73页 |
| 6.6.3 性能检验 | 第73页 |
| 6.6.4 金相组织分析 | 第73-74页 |
| 6.7 讨论 | 第74页 |
| 6.8 现场试验总结及展望 | 第74-76页 |
| 6.8.1 现场试验总结 | 第74-75页 |
| 6.8.2 现场试验展望 | 第75-76页 |
| 7 结论 | 第76-78页 |
| 8 参考文献 | 第78-82页 |
| 9 致谢 | 第82-83页 |
| 10 攻读硕士期间发表的论文 | 第83-84页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第84页 |
