中文摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-14页 |
1.1 选题背景与研究意义 | 第11-12页 |
1.1.1 研究的背景 | 第11页 |
1.1.2 研究意义 | 第11-12页 |
1.2 研究内容 | 第12页 |
1.3 研究方法 | 第12-13页 |
1.3.1 文献研究与回顾 | 第12页 |
1.3.2 研究数据汲取 | 第12-13页 |
1.3.3 定性分析与定量分析相结合 | 第13页 |
1.4 技术路线 | 第13-14页 |
第2章 文献及相关理论基础综述 | 第14-28页 |
2.1 国内研究现状 | 第14-15页 |
2.1.1 全面计划质量维修 | 第14页 |
2.1.2 五全管理(TnPM) | 第14-15页 |
2.2 国外研究现状 | 第15-17页 |
2.2.1 以设备可靠性为中心的维修(RCM) | 第15-16页 |
2.2.2 日本的全员设备管理(TMP) | 第16-17页 |
2.3 设备可靠性管理的概念与特征量 | 第17-19页 |
2.3.1 现代设备可靠性管理概述 | 第17页 |
2.3.2 设备可靠性的概念 | 第17-18页 |
2.3.3 设备可靠性的特征量 | 第18-19页 |
2.3.4 设备的可靠性和可维修性 | 第19页 |
2.4 设备可靠性管理的主要内容 | 第19-22页 |
2.4.1 设备采购阶段的可靠性管理 | 第19-20页 |
2.4.2 设备运行阶段的可靠性管理 | 第20页 |
2.4.3 设备维修养护阶段的可靠性管理 | 第20-22页 |
2.5 设备可靠性管理的主要方法与措施 | 第22-28页 |
2.5.1 设备采购阶段的可靠性-成本层次分析法 | 第22-24页 |
2.5.2 设备运行的可靠性管理方法与措施 | 第24-25页 |
2.5.3 设备维修的可靠性管理方法与措施 | 第25-28页 |
第3章Y公司厂务设施可靠性管理现状分析 | 第28-38页 |
3.1 Y公司概况 | 第28-29页 |
3.1.1 公司简介 | 第28页 |
3.1.2 设备单元简介 | 第28页 |
3.1.3 工艺流程说明 | 第28-29页 |
3.2 Y公司厂务设施的管理现状 | 第29-31页 |
3.2.1 公司的厂务设施管理机构 | 第29页 |
3.2.2 公司厂务设施管理的综合流程 | 第29-31页 |
3.3 Y公司厂务设施可靠性管理存在的问题 | 第31-34页 |
3.3.1 厂务设施采购阶段存在的问题 | 第31-32页 |
3.3.2 厂务设施运行阶段存在的问题 | 第32-33页 |
3.3.3 厂务设施维修保养阶段存在的问题 | 第33-34页 |
3.4 Y公司厂务设施可靠性管理问题原因分析 | 第34-38页 |
3.4.1 厂务设施采购阶段存在的问题原因分析 | 第34-35页 |
3.4.2 厂务设施运行阶段存在的问题原因分析 | 第35-36页 |
3.4.3 厂务设施维修保养阶段存在的问题原因分析 | 第36-38页 |
第4章Y公司厂务设施可靠性管理对策 | 第38-52页 |
4.1 Y公司对厂务设施可靠性管理的要求 | 第38页 |
4.1.1 公司厂务特点 | 第38页 |
4.1.2 公司对厂务设施可靠性管理的要求 | 第38页 |
4.2 厂务设备采购阶段的管理对策 | 第38-44页 |
4.2.1 厂务设备的主要参数选择 | 第39页 |
4.2.2 厂务设备的可靠性和维修性选择 | 第39-40页 |
4.2.3 厂务设备安全性和操作性选择 | 第40-41页 |
4.2.4 厂务设备的环保与节能选择 | 第41页 |
4.2.5 厂务设备的经济性选择 | 第41-42页 |
4.2.6 厂务设备选型的层次分析 | 第42-43页 |
4.2.7 厂务设施建立紧急采购流程 | 第43-44页 |
4.3 厂务设备运行阶段的管理对策 | 第44-48页 |
4.3.1 厂务设施运转人员技能的加强 | 第44页 |
4.3.2 建立厂务设备档案及定期汰换 | 第44-48页 |
4.4 厂务设备维修养护对策 | 第48-52页 |
4.4.1 厂务设备维护保养对策 | 第48-49页 |
4.4.2 厂务设备检查对策 | 第49页 |
4.4.3 厂务设备修理对策 | 第49-51页 |
4.4.4 重要备品库的建立 | 第51-52页 |
第5章 结论与展望 | 第52-53页 |
参考文献 | 第53-55页 |
硕士期间公开发表的论文 | 第55-56页 |
致谢 | 第56-57页 |